发明目的 [0001] 本发明的主要目的是提供一种设备,包括可重复使用的装置,该装置设计用于组装在钢丝绳上,以便通过调节钢丝长度的系统形成钢丝绳的两个紧固端之一 绳索并锁定所述钢丝绳,以便它可以用作索具系统而不会以任何方式损坏钢丝绳,并且可以以完全可逆的方式解锁。 [0002] 本发明的范围属于制造索具系统配件的行业,该系统最常用于使场地适应举办展览、交易会和庆祝活动,以及一般的工业应用。 发明背景 [0003] 就发明背景而言,在我国的每个城市和大部分乡镇,设置舞台举办音乐会、话剧或其他活动是很普遍的,尤其是在夏季、天气好的时候和节假日期间。 [0004] 在这项工作中,专门从事“索具”或在头顶安装负载的专业人员负责组装交易会和展览中通常使用的组件,他们的工作是连接钢丝绳,钢丝绳的两端分别由两个固定点固定。 [0005] 即使是马德里、巴塞罗那等西班牙大城市的展览和会议中心,也有一系列技术规范,详细说明了悬挂在任何展馆结构上方的任何元素必须满足的条件。 他们的目标是确保人员和设施的安全,无论是在组装和拆卸阶段,还是在庆祝活动期间使用最终结构时。 [0006] 关于索具系统的现有技术,目前市场上有许多用于将钢丝绳固定到锚点的系统,这些锚点通常被称为钢丝绳终端。 [0007] 称为“楔形插座”的端子采用热浸镀锌表面处理的锻钢制成,适用于直径范围为 7 毫米至 86 毫米、抗拉强度分别为 8 吨至 650 吨的钢丝绳。 尽管楔形套筒非常常用,但应注意它们会使钢丝绳失去 20% 的抗拉强度。 [0008] 另一个使用的端子是“spelter sockets”,它由锻钢制成,表面经过热浸镀锌处理。 根据承口是开式还是闭式,有不同的型号,分别适用于直径从6毫米到115毫米,抗拉强度从8吨到1200吨的钢丝绳。 Spelter 套筒装配在钢丝绳上,或者使用锌合金或 Wirelock 型树脂。 使用这些终端可确保钢丝绳的抗拉强度具有 100% 的效率。 [0009] 最后,荷兰制造商 Nemag 的梨形套筒和链节使拼接钢丝绳成为可能,然后将它们穿过滑轮,它们被广泛用于装载。 与前面提到的 spelter 套筒一样,它们安装在钢丝绳上,采用锌合金或 Wirelock 型树脂,确保钢丝绳的抗拉强度 100% 有效。 [0010] 此外,以下现有技术的发明分别以其公开号和名称来标识: ES2721261 T3:用于钢丝绳和合成绳端环的 U 型夹紧固件装配配件。 ES8308800A1:用于纵向固定和/或移动细长拉伸元件的装置,特别是钢丝绳或杆。 ES2627511R1:用于在钢丝绳上悬挂和固定负载的装置。 ES2069171T3:钢丝绳传送带的应急连接。 然而,现有技术中所分析的解决方案不具有使得能够固定钢丝绳同时能够以完全可逆的方式调节所述钢丝绳的长度的物理配置或功能特征。 也就是说,这些解决方案要么不能调整钢丝绳的长度,要么仅限于在首次安装时调整钢丝绳,而没有选择稍后矫正或调整钢丝绳的长度 绳索,因为它在首次安装后会弯曲或损坏。 [0011] 相比之下,“钢丝绳调节器终端”为最先进的配件提供了一系列特性,旨在通过组件的非对称配置来调节钢丝绳的锚点,从而促进健康 通过沿负载的相同方向对齐锚点来调整钢丝绳,使得既可以锁定或紧固钢丝绳,也可以通过以简单、快速、 安全且对钢丝绳的使用次数没有限制,因为它不会在每次使用时遭受任何损坏或变形。 发明内容 [0012] 作为本发明的目的的“钢丝绳调节器终端”被设计成安装在索具系统中常用的钢丝绳上,目的是在绳索的两个紧固端之一上形成锚点 钢丝绳并包括以下元件。 1. 一个主固定金属外壳,其厚度需要将上述钢丝绳容纳在其内部,包括在其上横向端的孔,以便将其固定到将其放置在承受负载的轴上的 U 形夹上,并包括内部 通道设计成使得上述直径在八到十毫米之间的钢丝绳可以沿着所述通道滑动,使得当从其开口底部接近外壳时,可以在外壳内部配置表冠。 2. 带有外槽的内部凸轮,设计成能够围绕将其连接到上述外壳的一个小部分旋转,该小部分由从外壳的开口底部突出的凸轮部分的运动所截留的相应端部确定 ,影响组件的最大负载,因此上述直径在 8 到 10 毫米之间的钢丝绳在凸轮内部形成冠状配置,因为它在两个凹槽之间手动移动,从位于底部的相应开口进入 组件,在用于将钢丝绳固定到U形夹的孔和位于组件同一侧的开口之间形成承受钢丝绳载荷的轴线。 3. 用于通过将盖子固定到主要固定金属外壳的相应螺钉关闭组件的盖子,这允许凸轮形状的内部主体沿预期平面旋转而不会造成任何被卡住的风险 用户。 4. 互补锁定系统,包括一个外加螺钉,通过主固定金属外壳中的现有孔插入,直到它与钢丝绳垂直接触,钢丝绳在与负载相对的一侧从组件中出来的位置附近 轴承侧和凸轮的平面上,从而将钢丝绳固定在凸轮本身上。 [0013] 基于上述部件,一旦钢丝绳已经被插入到由各个凹槽表面形成的通道内,就可以通过用双手移动各个端部来手动调整钢丝绳在锁定之前的长度。 通过使钢丝绳沿内部通道同时滑动而不致动凸轮的运动成为可能,钢丝绳沿着组件的入口在凸轮的平面上朝向组件的内部移动。 [0014] 相比之下,当钢丝绳用于在其两个锚固端之间承受负载时,钢丝绳会在外壳内轻微移动并拖动内部凸轮,直到将钢丝绳卡在外壳本身上,从而锁定钢丝绳的运动 钢丝绳。 [0015]所描述的过程表明,当所述装置不承受任何载荷时,通过调节所述装置内部的锁定点可以很容易地改变钢丝绳的长度。 然后,当它必须在特定位置使用时,一旦钢丝绳的最佳长度被调整,当负载被紧固时组件被锁定,从而防止钢丝绳移动。 最后,此时可以通过插入相应的外加螺钉来激活上述互补锁定系统,使钢丝绳靠在凸轮上固定不动。 附图说明 [0016] 为了完成所描述的发明并更好地理解本发明的特征,根据本发明的优选实施例,本说明书附有一组附图,其中表示了以下描述的图,仅用于说明目的并且应该 不应被解释为限制: 图1 .-“钢丝绳调节器终端”的主要分解透视图。 图 2 .- 将钢丝绳放入其中后,“钢丝绳调节器端子”的主要透视图。 图 3 .- 承受负荷的“钢丝绳调节器终端”的主要透视图。 [0017] 值得强调的是上述附图中的以下组成元素: 1. 主固定金属外壳 2. 带外槽的内部凸轮 3. 盖子 4. 用于将盖子固定到主固定金属外壳的螺钉 5. 用于将盖子固定到主固定金属外壳和凸轮旋转轴的销 6.互补锁紧系统的松不脱螺钉 示例性优选实施例 [0018] 在一个优选实施例的例子中,“钢丝绳调节器终端”可以设计成如下所示 图 1-3 ,包括一个主要的固定金属外壳(1),设计用于容纳内部凸轮(2)和内部凸轮(2),并且在组装后配有盖子(3)。 [0019] 主固定金属外壳 (1) 和上述盖子 (3) 均包含各自的孔,这些孔在组件关闭时重合,并装有三个螺钉 (4),这些孔螺纹连接在上述主固定金属外壳上 ( 1),以及一个额外的较大孔,当组件关闭时,该孔也重合,其设计用于容纳索具系统中常用类型的 U 形夹螺栓。 [0020] 最后,为了关闭组件以确保带有外槽的内部凸轮 (2) 可以在主固定金属外壳 (1) 内移动,当用于固定盖子的相应销钉时,盖子 (3) 固定在上述元件上 固定外壳和凸轮(5)的旋转轴在对齐后插入相应的孔中。 [0021] 为了完成描述,有必要突出显示 图 2 , 主固定金属外壳 (1) 的内盒设计用于容纳带有外槽的内部凸轮 (2),该凸轮具有小范围的旋转,受开口处外壳突出部分的接触限制 其底部与主固定金属外壳 (1) 本身的内部通道相结合,形成一个通道,钢丝绳容纳在该通道中,以便能够以两种方式在组件内滑动: 1. 在不拖动凸轮的情况下沿内部通道滑动钢丝绳,方法是用双手将钢丝绳的相应端部沿着组件的通道、在凸轮的平面上并朝向组件的内部移动, 使得可以沿内部通道同时移动钢丝绳,以调节未承受载荷的钢丝绳的长度。 2. 沿着内部通道滑动电缆并拖动凸轮 (2) 直到当承载负载的钢丝绳拖动带有外槽的内部凸轮 (2) 进入主固定金属外壳 ( 1) 直到凸轮在其敞开的底座上遇到外壳 (1),将钢丝绳卡住。 [0022]最后,值得注意的是,主固定金属外壳 (1) 内的凸轮 (2) 的旋转范围限制了它可以安全承受的最大负载,因为它限制了电缆的移动。 [0023] 装置的操作程序,可将钢丝绳插入主固定金属外壳(1)内,然后插入凸轮(2),凸出面朝向外壳底部,并保持 两件组合而成的通道内的钢丝绳; 最后,盖上盖子(3)以完成组装,只要钢丝绳不承受任何载荷,就可以手动紧固相应的螺钉(4和5)。 [0024] 然后,在放置设备和选择钢丝绳的长度后,当负载被提升时,一个小的旋转会将钢丝绳卡在主固定金属外壳 (1) 上,产生摩擦力阻止钢丝 绳索在组件内部滑动。 [0025] 最后,一旦钢丝绳承受载荷,就可以通过插入互补锁定系统 (6) 的外加螺钉来激活互补锁定系统,该螺钉位于与承载侧相对的开口附近的表面上 使用内六角扳手固定后加载。 [0026] 没有必要进一步扩展该描述以使本领域的任何专家理解本发明的范围及其为各种应用提供的优点、所使用的材料、所描述的不同元件的形状及其相对位置, 以及所用螺钉的类型及其尺寸,只要所述变化不改变本发明的本质,它们可以变化。 描述中详述的术语应从广义上理解,而不应被解释为限制性的。