CN113863037B 有效 一种不锈钢钢丝绳的制备工艺
1.一种不锈钢钢丝绳的制备工艺,所用的钢丝绳材料为不锈钢材料和其它元素的混合物,其特征在于:所述其它元素包括硅、铬和钨;所述硅与不锈钢材料的质量比为5:100;所述钨与不锈钢材料的质量比为1:100;所述铬与不锈钢材料的质量比为1:100;
不锈钢材料为304不锈钢,304不锈钢包括的以下化学元素含量为:C≤0.07%,Si≤1.0%,S≤0.025%,P≤0.03%;
所述的钢丝绳材料中的其它元素还包括锰,锰与不锈钢材料的质量比为0.4:100;
所述的钢丝绳材料中的其它元素还包括稀土,稀土与不锈钢的材料质量比为0.0004:100;
所述不锈钢钢丝绳的制作过程包括如下步骤:
步骤1:将所需原料按照比例加入冶炼炉,经过冶炼后通过铸机做成方坯;
步骤2:将方坯放入体积分数为15%,温度40℃的硫酸溶液中进行酸洗;
步骤3:将方坯锌系磷化,使用硝酸盐作为促进剂,温度维持在90℃,处理12分钟;
步骤4:通过开坯和冷拔丝使其变成钢丝;
步骤5:在400℃环境下进行回火;
步骤6:使用专用的捻股机捻股;
所述的捻股机包括入股机构(1)、上层转动装置(2)、下层转动装置(3)、底层装置(4),其中入股机构(1)包括:上层固定盘(101)、上层连接柱(102)、转向轮(103)、钢丝盘(104)、支撑柱(105)、托底块(106),上层固定盘(101)与外部固定连接,上层连接柱(102)固定在上层固定盘(101)中心,上层固定盘(101)设置圆形滑轨,钢丝盘(104)滑动安装在上层固定盘(101)滑轨上,托底块(106)与上层转动装置(2)滑动连接,钢丝盘(104)与托底块(106)转动连接,转向轮(103)与托底块(106)转动连接,支撑柱(105)与托底块(106)固定连接;所述上层转动装置(2)包括中心电机(201)、中心齿轮(202)、上转盘(203)、下转盘(204)、夹持机构(205)、外齿轮(206),中心电机(201)与上层连接柱(102)固定连接,中心齿轮(202)与中心电机(201)转轴固定连接,上转盘(203)转动安装在中心齿轮(202)上,下转盘(204)转动安装在中心齿轮(202)下侧,夹持机构(205)与上转盘(203)固定连接,夹持机构(205)包括行星轮(2051)、小外齿轮(2052)、小行星轮(2053)、夹片(2054),行星轮(2051)转动安装在上转盘(203)下侧,小外齿轮(2052)固定安装在上转盘(203)上,小行星轮(2053)转动安装在上转盘(203)上并与小外齿轮(2052)啮合,夹片(2054)与小行星轮(2053)固定连接,行星轮(2051)中间为圆形开孔,下转盘(204)通过开孔与上转盘(203)固定连接;所述下层转动装置(3)包括套筒(301)、键轴(302)、转盘(303)、连杆(304)、圆环(305)、内环(306)、固定圆(307)、连接柱(308)、小中心盘(309)、升降杆(310),套筒(301)固定安装在下转盘(204)下侧,键轴(302)滑动安装在套筒(301)中,转盘(303)固定安装在键轴(302)下侧,连杆(304)转动安装在套筒(301)上,内环(306)固定安装在圆环(305)中,圆环(305)滑动安装在转盘(303)中,连杆(304)与圆环(305)转动连接,固定圆(307)固定安装在底层装置(4)上,转盘(303)与固定圆(307)滑动连接,连接柱(308)、小中心盘(309)固定安装在转盘(303)下侧,升降杆(310)固定安装在外齿轮(206)和固定圆(307)之间;所述底层装置(4)包括底层固定盘(401)、中间圆桶(402)、驱动轮(403)、驱动电机(404)、电机齿轮(405),底层固定盘(401)与外部固定连接,中间圆桶(402)固定安装在底层固定盘(401)上方,驱动轮(403)转动安装在中间圆桶(402)上,驱动电机(404)固定安装在中间圆桶(402)下方,电机齿轮(405)与驱动电机(404)转轴固定连接。
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