技术领域 [0001]本实用新型涉及织布机技术领域，尤其涉及一种旋转式喷气织布机。 背景技术 [0002]在对坯布进行生产时以往大都是人工手动进行纺织，如此不仅纺织时间较长最终的成品质量也无法得到保证。 [0003]现在为了能够高效的完成坯布的生产一般都是通过旋转式喷气织布机来完成整个纺织过程，通过在机架上设置对应的输料辊和导向轮对布匹进行传输导向，然后通过纺织机构完成坯布的纺织生产。 [0004]但是采用上述方式，在现有的旋转式喷气织布机进行坯布纺织加工时，加工过程中会产生大量的短纤维灰尘，这些灰尘会弥漫在整个加工间内，对整个加工环境产生极大的影响。 实用新型内容 [0005]本实用新型的目的在于提供一种旋转式喷气织布机，能够通过设有的构件对纺织加工中产生的灰尘进行吸收，避免灰尘弥漫在整个加工环境内，保证了加工环境的清洁。 [0006]为实现上述目的，本实用新型提供了一种旋转式喷气织布机，包括安装架、送料辊和纺织设备，所述送料辊安装在所述安装架上，所述纺织设备安装在所述安装架上，还包括清洁组件； [0007]所述清洁组件包括吸收箱、挡板、固定支架、吸收风机、收集构件和吹进构件；所述吸收箱与所述安装架固定连接，并位于所述安装架的一侧，所述挡板与所述吸收箱固定连接，并位于所述吸收箱内，所述固定支架与所述安装架固定连接，并位于所述安装架的一侧，所述吸收风机与所述吸收箱连接，并固定安装在所述固定支架的一侧，所述收集构件与所述吸收箱连接，所述吹进构件与所述安装架连接。 [0008]其中，所述收集构件包括收纳箱、拉动手把、防尘板和清灰部件，所述收纳箱与所述吸收箱连接，并位于所述吸收箱的一侧；所述拉动手把与所述收纳箱固定连接，并位于所述收纳箱的一侧；所述防尘板与所述吸收箱固定连接，并位于所述吸收箱内；所述清灰部件与所述收纳箱连接。 [0009]其中，所述清灰部件包括连接架和清扫刷，所述连接架与所述收纳箱固定连接，并位于所述收纳箱的一侧；所述清扫刷与所述连接架固定连接，并位于所述连接架靠近所述防尘板的一侧。 [0010]其中，所述吹进构件包括回流架、吹出箱和选择部件，所述回流架与所述吸收风机连接，并位于所述吸收风机的一侧；所述吹出箱与所述回流架连接，并固定安装在所述安装架的一侧；所述选择部件与所述回流架连接。 [0011]其中，所述选择部件包括驱动架、隔离板、配合台、驱动螺杆和驱动电机，所述驱动架与所述回流架滑动连接，并位于所述回流架的一侧；所述隔离板与所述回流架滑动连接，并固定安装在所述驱动架的一侧；所述配合台与所述驱动架固定连接，并位于所述驱动架的一侧；所述驱动螺杆与所述驱动架螺纹连接，并转动安装在所述回流架的一侧；所述驱动电机的输出轴与所述驱动螺杆连接，所述驱动电机固定安装在所述回流架的一侧。 [0012]本实用新型的一种旋转式喷气织布机，通过所述吸收风机对气流进行引导，使得加工产生的灰尘会随着气流进入到所述吸收箱内，然后通过所述吸收箱内设有的所述防尘板将灰尘进行阻隔，如此吸收进所述吸收箱内的灰尘便会聚集在所述收纳箱内，而且由于所述挡板的设置可以保证所述收纳箱内的灰尘不会轻易重新流入到外界加工环境内，当需要对收集的灰尘进行处理时，只需要通过所述拉动手把带动所述收纳箱进行滑动，便可将所述收纳箱从所述吸收箱内直接拆卸下来，在所述收纳箱抽出时，通过所述连接架与所述收纳箱连接的所述清扫刷便可将所述防尘板底部的灰尘一起进行清扫，保证所述防尘板后续的正常使用，实现了能够通过设有的构件对纺织加工中产生的灰尘进行吸收，避免灰尘弥漫在整个加工环境内，保证了加工环境的清洁。 附图说明 [0013]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。 [0014]图1是本实用新型第一实施例的旋转式喷气织布机整体的结构示意图。 [0015]图2是本实用新型第一实施例的吸收箱的内部结构示意图。 [0016]图3是本实用新型第一实施例的清扫刷的安装结构示意图。 [0017]图4是本实用新型第二实施例的旋转式喷气织布机整体的结构示意图。 [0018]图5是本实用新型第二实施例的回流架的内部结构示意图。 [0019]图中：101-安装架、102-送料辊、103-纺织设备、104-吸收箱、105-挡板、106-固定支架、107-吸收风机、108-收纳箱、109-拉动手把、110-防尘板、111-连接架、112-清扫刷、201-回流架、202-吹出箱、203-驱动架、204-隔离板、205-配合台、206-驱动螺杆、207-驱动电机。 具体实施方式 [0020]下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。 [0021]本申请的第一实施例为： [0022]请参阅图1至图3，其中图1是旋转式喷气织布机整体的结构示意图，图2是吸收箱104的内部结构示意图，图3是清扫刷112的安装结构示意图。 [0023]本实用新型提供一种旋转式喷气织布机：包括安装架101、送料辊102、纺织设备103和清洁组件，所述清洁组件包括吸收箱104、挡板105、固定支架106、吸收风机107、收集构件和吹进构件，所述收集构件包括收纳箱108、拉动手把109、防尘板110和清灰部件，所述清灰部件包括连接架111和清扫刷112，通过前述方案解决了在现有的旋转式喷气织布机进行坯布纺织加工时，加工过程中会产生大量的短纤维灰尘，这些灰尘会弥漫在整个加工间内，对整个加工环境产生极大的影响的问题，可以理解的是，前述方案可以用在喷气织布机在进行纺织时会产生大量的灰尘，这些灰尘会弥漫在整个加工间内，对整个加工环境造成污染的情况。 [0024]在本实施方式中，所述送料辊102安装在所述安装架101上，所述纺织设备103安装在所述安装架101上，两个所述送料辊102安装在所述安装架101上，所述纺织设备103设置在所述送料辊102送料出口的一侧，进而使得用户可以通过所述送料辊102来完成对坯布原料的运输进料，然后通过所述纺织设备103完成加工，由于所述纺织设备103与所述送料辊102都是十分成熟的现有技术，因此在本方案中便不再赘述。 [0025]其中，所述吸收箱104与所述安装架101固定连接，并位于所述安装架101的一侧，所述挡板105与所述吸收箱104固定连接，并位于所述吸收箱104内，所述固定支架106与所述安装架101固定连接，并位于所述安装架101的一侧，所述吸收风机107与所述吸收箱104连接，并固定安装在所述固定支架106的一侧，所述收集构件与所述吸收箱104连接，所述吹进构件与所述安装架101连接，所述收纳箱108与所述吸收箱104连接，并位于所述吸收箱104的一侧；所述拉动手把109与所述收纳箱108固定连接，并位于所述收纳箱108的一侧；所述防尘板110与所述吸收箱104固定连接，并位于所述吸收箱104内；所述清灰部件与所述收纳箱108连接，所述吸收箱104与所述吸收风机107的进风端连接，所述吸收箱104内设有对应的导风槽，所述挡板105便固定安装在所述吸收箱104最外侧的导风槽内，以便于对灰尘进行引导，使得灰尘可以通过所述吸收箱104顶部的导风槽进入，同时由于所述挡板105的设置也使得进入导风槽内部的灰尘在所述吸收风机107不工作时不会轻易的重新回到所述吸收箱104外侧，在所述吸收箱104底部设有与所述收纳箱108形状大小相匹配的安装槽，所述收纳箱108外侧设有“U”形的所述拉动手把109，同时在所述吸收箱104与所述吸收风机107吸风端连接的通道出还设有所述防尘板110，使得吸收进所述吸收箱104内的灰尘会直接吸附在所述防尘板110上，然后通过所述收纳箱108对灰尘进行收集，避免灰尘重新流入到外界环境内。 [0026]其次，所述连接架111与所述收纳箱108固定连接，并位于所述收纳箱108的一侧；所述清扫刷112与所述连接架111固定连接，并位于所述连接架111靠近所述防尘板110的一侧，所述收纳箱108在靠近所述防尘板110的一侧设有对应的拦截凸台，所述连接架111便固定在拦截凸台的内侧，所述连接架111上还固定有所述清扫刷112，所述清扫刷112的刷头与所述防尘板110接触，使得用户在通过所述拉动手把109拉动所述收纳箱108出来时，所述清扫刷112便会跟随所述收纳箱108一起移动，进而将所述防尘板110内侧附着的灰尘进行清扫，使得对灰尘的排出更加彻底。 [0027]本实施例一种的旋转式喷气织布机在进行使用时，通过所述吸收风机107对气流进行引导，使得加工产生的灰尘会随着气流进入到所述吸收箱104内，然后通过所述吸收箱104内设有的所述防尘板110将灰尘进行阻隔，如此吸收进所述吸收箱104内的灰尘便会聚集在所述收纳箱108内，而且由于所述挡板105的设置可以保证所述收纳箱108内的灰尘不会轻易重新流入到外界加工环境内，当需要对收集的灰尘进行处理时，只需要通过所述拉动手把109带动所述收纳箱108进行滑动，便可将所述收纳箱108从所述吸收箱104内直接拆卸下来，在所述收纳箱108抽出时，通过所述连接架111与所述收纳箱108连接的所述清扫刷112便可将所述防尘板110底部的灰尘一起进行清扫，保证所述防尘板110后续的正常使用，实现了能够通过设有的构件对纺织加工中产生的灰尘进行吸收，避免灰尘弥漫在整个加工环境内，保证了加工环境的清洁。 [0028]第二实施例： [0029]请参阅图4和图5，图4为第二实施例的旋转式喷气织布机整体的结构示意图，图5为第二实施例的回流架201的内部结构示意图，本实用新型提供的所述吹进构件包括回流架201、吹出箱202和选择部件，所述选择部件包括驱动架203、隔离板204、配合台205、驱动螺杆206和驱动电机207。 [0030]其中，所述回流架201与所述吸收风机107连接，并位于所述吸收风机107的一侧；所述吹出箱202与所述回流架201连接，并固定安装在所述安装架101的一侧；所述选择部件与所述回流架201连接，所述驱动架203与所述回流架201滑动连接，并位于所述回流架201的一侧；所述隔离板204与所述回流架201滑动连接，并固定安装在所述驱动架203的一侧；所述配合台205与所述驱动架203固定连接，并位于所述驱动架203的一侧；所述驱动螺杆206与所述驱动架203螺纹连接，并转动安装在所述回流架201的一侧；所述驱动电机207的输出轴与所述驱动螺杆206连接，所述驱动电机207固定安装在所述回流架201的一侧，所述回流架201两侧分别与所述吸收风机107的出风端和所述吹出箱202连接，所述吹出箱202在与所述吸收箱104对应的一侧设有对应的导出口，同时在所述回流架201上设有用于所述驱动架203进行滑动的连接凸台，所述驱动架203侧边固定有所述隔离板204和所述配合台205，所述隔离板204与所述回流架201侧边设有的通槽相匹配，所述配合台205为“T”形，所述配合台205最内侧与所述回流架201侧边设有的配合槽相匹配，当所述配合台205的内侧与配合槽配合时，所述回流架201的配合槽便会处于封闭状态，在所述配合台205朝内进行移动，配合槽便会产生对应的缝隙，使得所述吸引风机吹出的气体可以直接从所述配合槽内排出，而所述隔离板204与所述回流架201内侧的回流槽相匹配，当所述隔离板204最外侧与回流槽内壁贴合时，所述回流架201便无法将气流引导入所述吹出箱202内，当所述隔离板204不与回流槽内壁贴合时，气流便可通过所述回流架201流入到所述吹出箱202内，所述驱动架203设有用于所述驱动螺杆206进行连接的螺纹孔，所述驱动螺杆206与所述驱动电机207的输出轴固定，当所述驱动电机207驱动所述驱动螺杆206进行转动时，所述驱动螺杆206便可带动所述驱动架203进行移动，进而完成对所述驱动架203的驱动。 [0031]使用本实施例的一种旋转式喷气织布机时，可以通过所述驱动电机207驱动所述驱动螺杆206进行转动，通过所述驱动螺杆206带动所述驱动架203进行滑动，进而便可通过所述驱动架203的移动来对所述隔离板204和所述配合台205进行驱动，使得当外界灰尘较多时，用户就可以通过所述驱动架203的驱动带动所述配合台205的内侧与所述回流架201的配合槽进行匹配，而此时所述隔离板204便会在所述驱动架203的带动下也朝外侧进行移动，使得所述吸收风机107吹出的气流可以通过所述回流架201和所述吹出箱202吹出，如此所述吹出箱202便可与所述吸收箱104进行配合，让所述吹出箱202吹出的气流将灰尘吹向所述吸收箱104的导出槽内，使得灰尘可以更加高效彻底的进入到所述吸收箱104内，当用户不需要使用所述吹出箱202吹出气流时，便可通过所述驱动架203带动所述配合台205和所述隔离板204朝内进行移动，使得所述隔离板204的内侧与所述回流架201的回流槽内部接触，进而便会将所述吸引风机吹出的气流从所述回流架201的配合槽导出，极大的增强了整个装置的实用性。 [0032]以上所揭露的仅为本申请一种或多种较佳实施例而已，不能以此来限定本申请之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本申请权利要求所作的等同变化，仍属于本申请所涵盖的范围。