技术领域 [0001]本实用新型涉及雕刻机技术领域，特别是涉及一种雕刻机Z轴升降结构。 背景技术 [0002]雕刻机的Z轴端部固定雕刻机头，Z轴的升降精准度会对雕刻产生较大的影响，现有技术中的Z轴驱动模块一般采用电机带动丝杠传动或者皮带传动，由于驱动电机无法再设置配套的减速装置，驱动电机的转速一般较高，为了满足进给精准度的要求，就需要驱动电机对输出的控制更为精准，这样才能够保证雕刻机头的进给满足要求，因此对驱动电机的要求较高，无形中提高了驱动电机的采购成本。 实用新型内容 [0003]为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供了一种雕刻机Z轴升降结构，有效的解决了Z轴进给精度不易控制的问题。 [0004]其解决技术问题的技术方案是：一种雕刻机Z轴升降结构，包括安装板，安装板上滑动设置有固定板，固定板背侧设置有与安装板螺纹连接的第一丝杠，第一丝杠用于控制固定板在安装板上的竖直高度，固定板上方设有横板，横板上转动设置有第二丝杠，第二丝杠上螺纹连接有滑块，滑块两侧固定有第一楔形块，横板上穿设有多个导柱，导柱上方固定有与第一楔形块配合的第二楔形块，导柱下方固定有连接板，连接板用于固定雕刻机头。 [0005]优选的，所述的安装板上开设有多个安装孔，安装板上开设有两个竖槽，固定板背侧设有多个与竖槽配合的连接块，安装板上方开设有让位槽。 [0006]优选的，所述的固定板背侧固定有第一电机和第二电机，第一电机驱动第一丝杠，第二电机驱动第二丝杠。 [0007]优选的，所述的第一楔形块与第二楔形块接触面为倾斜面，第一楔形块的水平移动能够带动第二楔形块在横板上的竖直移动。 [0008]优选的，所述的滑块两侧伸出有限位杆，第二楔形块底部开设有滑槽，滑块在滑槽内滑动，滑槽的两侧开设有斜槽，限位杆插入斜槽内。 [0009]优选的，所述的固定板前侧滑动设置有固定夹，固定夹用于对雕刻机头进行辅助固定。 [0010]优选的，所述的连接板上开设有多个连接孔。 [0011]本实用新型结构简单巧妙，在Z轴上设置两组移动机构，使得雕刻机头的移动更加的精细化，位移更加准确，从而提高雕刻效果。 附图说明 [0012]图1是本实用新型的结构示意图一。 [0013]图2是本实用新型的结构示意图二。 [0014]图3是本实用新型的剖视示意图。 [0015]图4是本实用新型中安装板的结构示意图。 [0016]图5是本实用新型中固定板前侧的结构示意图。 [0017]图6是本实用新型中固定板背侧的结构示意图。 [0018]图7是本实用新型中连接板的结构示意图。 具体实施方式 [0019]以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。 [0020]由图1至图7可知，一种雕刻机Z轴升降结构，包括安装板1，安装板1上滑动设置有固定板2，固定板2背侧设置有与安装板1螺纹连接的第一丝杠3，第一丝杠3用于控制固定板2在安装板1上的竖直高度，固定板2上方设有横板4，横板4上转动设置有第二丝杠5，第二丝杠5上螺纹连接有滑块6，滑块6两侧固定有第一楔形块7，横板4上穿设有多个导柱8，导柱8上方固定有与第一楔形块7配合的第二楔形块9，导柱8下方固定有连接板10，连接板10用于固定雕刻机头。 [0021]本实用新型在具体使用时， [0022]将雕刻机头固定在连接板10上，雕刻机头的移动提高第一丝杠3和第二丝杠5的转动来共同控制，第一丝杠3转动使得固定板2在安装板1上相对移动，第二丝杠5转动使得滑块6在横板4上移动，滑块6带动第一楔形块7水平位移实现连接板10的竖直位移，二者相互配合实现对雕刻机头的控制。 [0023]由于第一丝杠3直接带动固定板2的竖直位移，使得雕刻机头能够随之发生位移，而第二丝杠5需要通过第一楔形块7和第二楔形块9的转化作用实现对雕刻机头的位移控制，第一楔形块7水平移动较长距离能够转化成第二楔形块9竖直方向的较小位移，实现位移量的更精细化，从而更为精准的控制雕刻机头的移动。 [0024]安装板1上开设有多个安装孔11，安装板1上开设有两个竖槽12，固定板2背侧设有多个与竖槽12配合的连接块13，安装板1上方开设有让位槽14，安装板1用螺钉床安装孔11固定在雕刻机的轨道上，竖槽12与连接块13的配合，使得固定板2在安装板1上竖直移动，当固定板2向下移动时，让位槽14用于让开固定板2背侧的零部件。 [0025]固定板2背侧固定有第一电机15和第二电机16，第一电机15驱动第一丝杠3，第二电机16驱动第二丝杠5，第一丝杠3位于让位槽14内，与安装板1螺纹连接，第一丝杠3转动使得安装板1与固定板2产生相对移动，第二丝杠5转动设置在横板4上方，第二丝杠5转动使得滑块6在横板4上水平移动，从而实现对第一楔形块7的控制。 [0026]第一楔形块7与第二楔形块9接触面为倾斜面，第一楔形块7的水平移动能够带动第二楔形块9在横板4上的竖直移动，二者接触面的倾斜角设置为15-25度之间，使得第一楔形块7与第二楔形块9之间产生自锁效应，雕刻机头的竖直移动不会反作用于第一楔形块7上，能够保证雕刻机头在工作时的稳定性，且在该角度下第一楔形块7与第二楔形块9之间的位移转化比例在2-4之间，更加便于对雕刻机头的位置进行控制。 [0027]滑块6两侧伸出有限位杆17，第二楔形块9底部开设有滑槽18，滑块6在滑槽18内滑动，滑槽18的两侧开设有斜槽19，限位杆17插入斜槽19内使得第一楔形块7和第二楔形块9之间的相对位置保持稳定，这样在第二丝杠5转动时才能够即时带动雕刻机头移动。 [0028]固定板2前侧滑动设置有固定夹20，固定夹20用于对雕刻机头进行辅助固定，连接板10上开设有多个连接孔21，雕刻机头顶部固定在连接板10的连接孔21上，固定夹20从雕刻机头的侧边对其进行辅助固定，移动时固定夹20能够在固定板2上滑动，保持雕刻机头的稳定。 [0029]本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：采用双重移动机构，第一丝杠为快速移动机构，第二丝杠为精准调节机构，分工合作，共同完成对雕刻机头竖直方向的位移控制，使得雕刻机头的移动更加准确，提高雕刻准确度。