技术领域 [0001]本实用新型涉及雕刻机技术领域，特别是涉及一种防废料飞溅的雕刻机。 背景技术 [0002]金属雕塑由各种金属材料制成，其工艺繁多，常用的有金属浇铸工艺、金属雕塑的锻造工艺等。金属激光雕刻机即用激光光束将特定部分的金属材料去除，从而实现想要达到的效果或标识。在金属雕刻应用中，激光光束就像雕刻时使用的凿刀，将多余的金属材料凿掉。在对工件雕刻的过程中会产生碎屑容易四处飞溅不易清理，且存在安全隐患，飞溅的碎屑会对工作人员造成伤害，为了防止废屑的飞溅，在工件盛放台的四周固定设置有防护挡板，阻挡工件加工过程中飞溅的废屑，而一体成型且固定的防护挡板不便于送入工件和取出工件，只能送防护挡板的上方送入或者取出工件，虽然能够放置雕刻过程中废屑的飞溅但是送入或者取出工件的过程较为不方便，同时这种一体成型的放溅挡板前后左右都没有开口也不便于对防护挡板内部台面上遗留的废屑进行清理的问题。 实用新型内容 [0003]针对上述问题中存在的不足之处，本实用新型提供一种防废料飞溅的雕刻机，使其能够将雕刻过程中产生的废屑通过吸尘口吸入至收集装置内，方便对废屑的清理，同时通过防护罩能够有效的阻挡废屑的飞溅，防护门板上的磁吸条与磁吸槽磁力吸合，方便开启和闭合，方便打开防护门板，进行送件取件。 [0004]为了解决上述问题，本实用新型提供的技术方案如下： [0005]一种防废料飞溅的雕刻机，包括外机架、底座、雕刻刀具和工件盛放台，所述工件盛放台设置在所述底座的上端，所述底座的上方安装有防护罩，所述工件盛放台设置在所述防护罩的内部，所述防护罩包括防护主壳体和防护门板，所述防护门板设置在所述防护主壳体的前方，所述防护门板的下端安装有门轴，所述防护门板通过所述门轴与所述防护主壳体连接，所述防护主壳体包括后侧板、左侧板和右侧板，所述左侧板和所述右侧板均固定焊接在所述后侧板上，所述后侧板的后方安装有吸气泵，所述后侧板上开设有吸尘口，所述吸气泵的进气端通过连通管一与所述吸尘口连通，所述吸气泵的出气端通过连通管二与收集装置连通。 [0006]进一步的，所述防护门板上设置有磁吸条，所述左侧板和所述右侧板上设置有与所述磁吸条相对应的磁吸槽。 [0007]进一步的，所述收集装置包括外箱、收料抽屉和挡网，所述收料抽屉和所述挡网均插接在所述外箱的内部。 [0008]进一步的，所述外箱上开设有排气孔,所述排气孔设置在所述挡网的上方。 [0009]进一步的，所述防护门板的下方设置有托板，所述托板固定安装在所述底座的前方。 [0010]与现有技术相比，本实用新型具有以下优点： [0011]1、设置有收集装置，吸气泵通过吸尘口，进而可将雕刻时产生的废屑通过连通管一、连通管二输送到收集装置内，增加了工作环境的整洁度，提高雕刻效果； [0012]2、底座的上方安装有防护罩，工件盛放台设置在防护罩的内部，在对工件进行雕刻时是在防护罩内进行的，通过防护罩可有效防止工件废屑的四处飞溅，避免飞溅的碎屑对工作人员造成伤害； [0013]3、防护罩包括防护主壳体和防护门板，防护门板上的磁吸条与磁吸槽磁力吸合，方便开启和闭合，方便打开防护门板，进行送件取件。 [0014]综上，该种防废料飞溅的雕刻机具有广泛的实用性，以解决上述背景技术中提出的在对工件雕刻的过程中会产生碎屑容易四处飞溅不易清理，且存在安全隐患，飞溅的碎屑会对工作人员造成伤害，为了防止废屑的飞溅，在工件盛放台的四周固定设置有防护挡板，阻挡工件加工过程中飞溅的废屑，而一体成型且固定的防护挡板不便于送入工件和取出工件，只能送防护挡板的上方送入或者取出工件，虽然能够放置雕刻过程中废屑的飞溅但是送入或者取出工件的过程较为不方便，同时这种一体成型的放溅挡板前后左右都没有开口也不便于对防护挡板内部台面上遗留的废屑进行清理的问题，具有广泛的推广价值。 附图说明 [0015]图1是本实用新型的结构示意图； [0016]图2是本实用新型的左视结构示意图； [0017]图3是本实用新型防护主壳体和防护门板俯视结构示意图； [0018]图4是本实用新型收集装置的结构示意图。 [0019]主要元件符号说明： [0020]1-外机架、2-底座、3-防护罩、301-防护主壳体、301a-后侧板、301b-左侧板、301c-右侧板、30101-磁吸槽、302-防护门板、30201-磁吸条、30202-门把手、303-门轴、4-液压气缸、5-安装板、6-雕刻刀具、7-安装座、8-第一滑柱、9-第二滑柱、10-第一电动推杆、11-第二电动推杆、12-托板、13-工件盛放台、14-吸尘口、15-吸气泵、16-收集装置、1601-外箱、160101-排气孔、1602-收料抽屉、1603-挡网、1701-连通管一、1702-连通管二。 具体实施方式 [0021]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图与实例对本实用新型作进一步详细说明，但所举实例不作为对本实用新型的限定。 [0022]如图1-4所示，本实用新型的实施例包括外机架1、底座2、雕刻刀具7和工件盛放台13，工件盛放台13设置在底座1的上端，外机架1的上端固定安装有液压气缸4，液压气缸4推动安装板5升降运动，进而带动安装在安装座7下方的雕刻刀具6上下运行，安装座7滑动安装在安装板5的下方，通过第一电动推杆10和第二电动推杆11推动安装座7左右移动，进而带动雕刻刀具7左右运行，第一滑柱8和第二滑柱9前后滑动安装在安装板5的下方，第一滑柱8和第二滑柱9前后滑动带动雕刻刀具7前后运行，雕刻使通过运行的雕刻刀具7对放置在工件盛放台13进行雕刻加工。 [0023]底座1的上方安装有防护罩3，工件盛放台13设置在防护罩3的内部，在对工件进行雕刻时是在防护罩3内进行的，通过防护罩3可有效防止工件废屑的四处飞溅，避免飞溅的碎屑对工作人员造成伤害，防护罩3包括防护主壳体301和防护门板302，防护门板302设置在防护主壳体301的前方，防护门板302的下端安装有门轴303，防护门板302通过门轴303与防护主壳体301连接，防护门板302的下方设置有托板12，托板12固定安装在底座2的前方，通过拉动门把手30202，开启防护门板302，带动防护门板302以门轴303为圆心进行扇形旋转，将需要进行雕刻加工的工件放置在工件盛放台13上，能够配合现有的工件固定结构对放置在工件盛放台13上的工件进行固定，防护门板上的磁吸条与磁吸槽磁力吸合，方便开启和闭合，方便打开防护门板，进行送件取件，工件放置完成后通过把手将防护门板302闭合，此时防护门板302上的磁吸条30201与磁吸槽30101磁力吸合，防护门板302闭合后，通过运行的雕刻刀具7对工件盛放台13上的工件进行雕刻加工，在对工件进行雕刻时是在前后左右封闭的防护罩3内进行的，可以有效的阻挡废屑的四处飞溅，防护主壳体301包括后侧板301a、左侧板301b和右侧板301c，左侧板301b和右侧板301c均固定焊接在后侧板301a上，工件雕刻加工完成后，打开防护门板302将工件从防护罩3内取出即可。 [0024]后侧板301a的后方安装有吸气泵15，后侧板301a上开设有吸尘口14，吸气泵15的进气端通过的连通管一1701与吸尘口14连通，吸气泵15的出气端通过连通管二1702与收集装置16连通，同时，在吸气泵15的作用下，加工过程中产生的废屑等能够通过吸尘口14吸入，之后经由连通管一1701和连通管二1702进入至收集装置16内进行收集，废屑经挡网1603的过滤后，流入的气体能够通过外箱1601上开设有排气孔160101排出，挡网1603阻挡废屑通过排气孔160101进入外箱1601的外部，定期对收料抽屉1602内的废屑进行清理，收集装置16包括外箱1601、收料抽屉1602和挡网1603，收料抽屉1602和挡网1603均插接在外箱1601的内部。 [0025]同时，对于防护罩3内台面上遗留的废屑，打开防护门板302对，工作人员用清洁刷将遗留的废屑从防护主壳体301前方的开出处扫出即可。 [0026]对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。