技术领域 [0001]本实用新型涉及有机肥加工技术领域，具体为一种有机肥上料输送带。 背景技术 [0002]有机肥，主要来源于植物和（或）动物，施于土壤以提供植物营养为其主要功能的含碳物料，其中申请号为：“CN216917341U”所公开的“一种可调节型有机肥物料输送带”，其已经解决了在户外使用时有机肥被风吹偏的情况，再经进一步检索发现，其申请号为“CN211520797U”所公开的“一种有机肥输送带”，其中通过及具体的技术结构设置，切实解决了对不同重量的肥料传输到指定的位置，但在实际使用时类似结构的装置还存在诸多缺陷，如，入料结构较为简单，在使用时不具备对输送带进行均匀入料的功能；同时在对有机肥上料运输时不具备对其表面进行喷洒加工药剂的功能，所以需要设计一种实用性强的有机肥上料输送带。 实用新型内容 [0003]本实用新型的目的在于提供一种有机肥上料输送带，以解决上述背景技术中提出的问题。 [0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种有机肥上料输送带，包括底板和输送罩，所述输送罩内部的前侧与后侧转动安装有滚轮，且滚轮的外壁转动安装有传送带，所述传送带的外壁等距离固定安装有多组防滑杆，所述输送罩正面的一侧固定安装有驱动电机，所述输送罩顶部的前侧固定安装有入料箱，且入料箱的侧面固定安装有定量电机，所述定量电机的输出端贯穿入料箱固定连接有定料轮，所述输送罩的顶部固定安装有安装板，且安装板的底部等距离固定安装有多组雾化喷头，所述底板顶部的中央位置处固定安装有支撑板，所述底板的正面与背面固定安装有固定板，且固定板的顶部固定安装有两组电动推杆。 [0005]使用本技术方案的一种有机肥上料输送带，输送罩内部的前侧与后侧转动安装有滚轮，且滚轮的外壁转动安装有传送带，滚轮可以对传送带进行转动安装，传送带可以对有机肥进行支撑放置，同时滚轮转动时会带动传送带进行旋转，从而可以对传送带上放置支撑的有机肥进行传输上料，传送带 外壁多等距离安装有多组防滑杆，防滑杆增加了传送带表面的摩擦力，输送罩正面的一侧固定安装有驱动电机，驱动电机的输出端与滚轮固定连接，从而通过驱动电机带动滚轮与传送带进行转动，输送罩顶部的前侧固定安装有入料箱，入料箱便于对输送带进行入料作业，且入料箱的侧面固定安装有定量电机，定量电机的输出端贯穿入料箱固定连接有定料轮，定量电机带动定料轮转动可以对输送带进行均匀入料，通过对输送带进行均匀入料增加了对有机肥输送上料时的稳定性，同时可以降低使用时的磨损，输送罩的顶部固定安装有安装板，且安装板的底部等距离固定安装有多组雾化喷头，雾化喷头可以对有机肥加工时所需的药剂进行雾化喷洒，从而可以在输送带对有机肥传输上料进行药剂喷洒，底板可以对输送带的底部进行支撑，且底板的正面固定安装有固定板，固定板的顶部固定安装有两组电动推杆，电动推杆通过伸展可以对底板正面与背面进行支撑，提高了输送带在使用时的牢固性。 [0006]优选的，所述滚轮的正面与背面固定安装有梯形管，且传送带的正面与背面固定连接有梯形带。梯形管与梯形带配合可以在输送带对有机肥传送时的两侧进行防护，避免了传输时有机肥通过传送带的两侧撒漏出的情况。 [0007]优选的，所述底板顶部的后侧活动安装有液压杆，且底板的底部转动安装有行走轮。液压杆通过液压管与外部的液压泵连接，液压杆的输出端与输送罩的底部活动连接，从而通过液压杆的伸展可以对输送带使用时的角度进行调节，行走轮可以对输送带进行移动。 [0008]优选的，所述入料箱的顶部固定安装有入料漏斗，且入料漏斗的内部固定安装有过滤网。入料漏斗便于工作人员对入料箱进行涂料作业，同时过滤网可以对进入到入料箱内的有机肥进行过滤处理。 [0009]优选的，所述安装板的顶部固定安装有布液管，且布液管顶部的中央位置处固定安装有连接管。连接管可以与外部的药剂导管进行连接，布液管可以对有机肥加工药剂进行均布排出。 [0010]优选的，所述电动推杆的输出端固定连接有脚板，且脚板的底部等距离设置有多组防滑凸起。脚板增加了电动推杆的输出端受力面积，防滑凸起增加了脚板底部的摩擦力。 [0011]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是： [0012]1、通过设置滚轮与传送带、驱动电机、入料箱、定量电机、定料轮配合，滚轮可以对传送带进行支撑，同时驱动电机带动滚轮与传送带转动可以对有机肥进行传输上料走也，入料箱便于有机肥原料进入到输送带内，同时定量电机通过带动定料轮转动可以对有机肥原料进入到输送带上的量进行控制，从而可以便于输送带对有机肥原料进行均匀传输上料，通过对输送机均匀上料增加了输送上料时的稳定性，降低了作业时产生的振动，同时也可降低输送带作业的磨损。 [0013]2、通过设置布水管与雾化喷头、底板、液压杆、行走轮配合，布水管可以对有机肥加工时的药剂进行均布排出，雾化喷头可以对布水管均布排出的加工药液进行雾化处理，从而可以在输送带对有机肥输送上料时的表面喷洒加工药剂，减少了对有机肥加工时的一道工序，底板输送带的底部进行支撑，同时通过液压杆可以对输送带作业时的角度进行调节，便于工作人员根据实际的上料要求对输送带的角度进行调节，行走轮可以对输送带进行移动，使得输送带更加便于使用，扩大了适用范围。 附图说明 [0014]图1为本实用新型的立体图； [0015]图2为本实用新型的正面内部结构示意图； [0016]图3为本实用新型的传送带结构示意图； [0017]图4为本实用新型的布水管结构示意图。 [0018]图中：1、底板；101、行走轮；102、支撑板；2、固定板；3、电动推杆；301、脚板；302、防滑凸起；4、液压杆；5、输送罩；6、驱动电机；7、入料箱；701、入料漏斗；702、过滤网；8、定量电机；801、定料轮；9、布液管；901、安装板；902、连接管；903、雾化喷头；10、滚轮；1001、梯形管；11、传送带；1101、梯形带；1102、防滑杆。 具体实施方式 [0019]下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。 [0020]实施例一 [0021]如图1、图2、图3和图4所示，本实用新型提出的一种有机肥上料输送带，包括底板1和输送罩5，输送罩5内部的前侧与后侧转动安装有滚轮10，且滚轮10的外壁转动安装有传送带11，传送带11的外壁等距离固定安装有多组防滑杆1102，输送罩5正面的一侧固定安装有驱动电机6，输送罩5顶部的前侧固定安装有入料箱7，且入料箱7的侧面固定安装有定量电机8，定量电机8的输出端贯穿入料箱7固定连接有定料轮801，输送罩5的顶部固定安装有安装板901，且安装板901的底部等距离固定安装有多组雾化喷头903，底板1顶部的中央位置处固定安装有支撑板102，底板1的正面与背面固定安装有固定板2，且固定板2的顶部固定安装有两组电动推杆3。 [0022]基于实施例1的有机肥上料输送带工作原理是：输送罩5内部的前侧与后侧转动安装有滚轮10，且滚轮10的外壁转动安装有传送带11，滚轮10可以对传送带11进行转动安装，传送带11可以对有机肥进行支撑放置，同时滚轮10转动时会带动传送带11进行旋转，从而可以对传送带11上放置支撑的有机肥进行传输上料，传送带11 外壁多等距离安装有多组防滑杆1102，防滑杆1102增加了传送带11表面的摩擦力，输送罩5正面的一侧固定安装有驱动电机6，驱动电机6的输出端与滚轮10固定连接，从而通过驱动电机6带动滚轮10与传送带11进行转动，驱动电机6的型号可为：2IK6型，输送罩5顶部的前侧固定安装有入料箱7，入料箱7便于对输送带进行入料作业，且入料箱7的侧面固定安装有定量电机8，定量电机8的型号可为：130ST-M06025型，定量电机8的输出端贯穿入料箱7固定连接有定料轮801，定量电机8带动定料轮801转动可以对输送带进行均匀入料，通过对输送带进行均匀入料增加了对有机肥输送上料时的稳定性，同时可以降低使用时的磨损，输送罩5的顶部固定安装有安装板901，且安装板901的底部等距离固定安装有多组雾化喷头903，雾化喷头903可以对有机肥加工时所需的药剂进行雾化喷洒，从而可以在输送带对有机肥传输上料进行药剂喷洒，底板1可以对输送带的底部进行支撑，且底板1的正面固定安装有固定板2，固定板2的顶部固定安装有两组电动推杆3，电动推杆3的型号可为：YS-NZ-1224-A型，电动推杆3通过伸展可以对底板1正面与背面进行支撑，提高了输送带在使用时的牢固性。 [0023]实施例二 [0024]如图1、图2、图3和图4所示，本实用新型提出的一种有机肥上料输送带，相较于实施例一，本实施例还包括：滚轮10的正面与背面固定安装有梯形管1001，且传送带11的正面与背面固定连接有梯形带1101，底板1顶部的后侧活动安装有液压杆4，且底板1的底部转动安装有行走轮101，入料箱7的顶部固定安装有入料漏斗701，且入料漏斗701的内部固定安装有过滤网702，安装板901的顶部固定安装有布液管9，且布液管9顶部的中央位置处固定安装有连接管902，电动推杆3的输出端固定连接有脚板301，且脚板301的底部等距离设置有多组防滑凸起302。 [0025]本实施例中，如图2和图3所示，梯形管1001与梯形带1101配合可以在输送带对有机肥传送时的两侧进行防护，避免了传输时有机肥通过传送带11的两侧撒漏出的情况；如图1和图2所述，液压杆4通过液压管与外部的液压泵连接，液压杆4的输出端与输送罩5的底部活动连接，从而通过液压杆4的伸展可以对输送带使用时的角度进行调节，行走轮101可以对输送带进行移动；如图1所示，入料漏斗701便于工作人员对入料箱7进行涂料作业，同时过滤网702可以对进入到入料箱7内的有机肥进行过滤处理；如图1和图2、图4所示，连接管902可以与外部的药剂导管进行连接，布液管9可以对有机肥加工药剂进行均布排出；如图1和图2所述，脚板301增加了电动推杆3的输出端受力面积，防滑凸起302增加了脚板301底部的摩擦力。 [0026]上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例，基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。