CN115949454A 审中 一种气动单轨吊专用矿车
技术领域 [0001]本发明涉及矿车技术领域,具体为一种气动单轨吊专用矿车。 背景技术 [0002]在矿用运输时,由于充填工作面使用气动单轨吊进行提升运输,气动单轨吊采用两个6T葫芦进行吊挂物料,两吊挂钩之间扭矩1.7m。在提升运输过程中传统矿车因现场巷道高度不够、无吊挂点、载重量不足等实际问题,导致传统矿车无法使用在气动单轨吊上,为此,通过设置一种气动单轨吊专用矿车解决上述问题。 发明内容 [0003]因此,本发明的目的是提供一种气动单轨吊专用矿车,通过设置的矿车结构和延伸调节结构的相互配合,达到可任意调整整个矿车的整体高度和载重量,这样可以调节的结构设计适用于现场不同的巷道高度使用,提高适用性,无需更换矿车,便于吊装使用,方便操作使用,解决了传统矿车因巷道高度、载重量问题无法配套使用气动单轨吊的实际难题。 [0004]为解决上述技术问题,根据本发明的一个方面,本发明提供了如下技术方案: 一种气动单轨吊专用矿车,包括: 矿车组件,包括设置的矿车本体、开设在所述矿车本体端侧的出料口和焊接在所述矿车本体内的工字钢; 单向盖板组件,包括固定在所述矿车本体侧面的侧板、安装在所述侧板表面的转动轴、固定在所述转动轴表面的出料盖板、固定在所述出料盖板表面的拉手和弧形槽; 限位组件,固定在所述出料口下边框表面的第一安装板、开设在所述第一安装板表面的第一通孔、与所述第一安装板对立设置的第二安装板、开设在所述第二安装板表面的第二通孔和贯穿第一通孔与第二通孔的限位圆杆; 延伸调节组件,包括开设在所述矿车本体顶面的环形槽、插入至所述环形槽内的环形挡板和将所述环形挡板锁紧的锁紧旋钮。 [0005]作为本发明所述的一种气动单轨吊专用矿车的一种优选方案,其中,还包括防溢料组件,所述防溢料组件包括固定在所述矿车本体侧面的安装筒、设置在所述安装筒上方的挡板、固定在所述挡板侧壁的横板和固定在所述横板侧壁并与所述安装筒勾连的L型挂杆。 [0006]作为本发明所述的一种气动单轨吊专用矿车的一种优选方案,其中,还包括辅助组件,所述辅助组件包括固定在所述环形挡板表面的环形平板和固定在所述环形平板顶面的环形竖直板。 [0007]作为本发明所述的一种气动单轨吊专用矿车的一种优选方案,其中,所述防溢料组件设置有四个,并且四个防溢料组件环绕所述矿车本体的四周分布。 [0008]作为本发明所述的一种气动单轨吊专用矿车的一种优选方案,其中,所述限位圆杆与所述弧形槽相互进行卡合,并且所述限位圆杆的长度大于所述弧形槽的长度。 [0009]作为本发明所述的一种气动单轨吊专用矿车的一种优选方案,其中,所述锁紧旋钮设置有若干个,且若干个所述锁紧旋钮环形分布在所述矿车本体的侧面。 [0010]作为本发明所述的一种气动单轨吊专用矿车的一种优选方案,其中,使用环形,并且带有安装槽的矿车框直接与所述环形竖直板卡合,这样配合辅助组件使用可继续调节整个矿车的装料高度。 [0011]作为本发明所述的一种气动单轨吊专用矿车的一种优选方案,其中,当所述L型挂杆卡合在所述安装筒内时,横板直接与矿车本体侧壁接触,无缝贴合。 [0012]与现有技术相比,本发明具有的有益效果是:通过设置的矿车结构和延伸调节结构的相互配合,达到可任意调整整个矿车的整体高度和载重量,这样可以调节的结构设计适用于现场不同的巷道高度使用,提高适用性,无需更换矿车,便于吊装使用,方便操作使用,解决了传统矿车因巷道高度、载重量问题无法配套使用气动单轨吊的实际难题,在具体使用时,使用者反向转动锁紧旋钮,使环形挡板与环形槽之间保持松弛的状态,此时使用者拉动环形挡板,环形挡板在环形槽内向上移动,当移动到所需要的位置时,使用者正向转动锁紧旋钮锁紧即可,这样的调节设计及可以任意改变整个矿车的高度,不受运输巷道高度的影响,提高适用性,并且在出料时,使用者拉动限位圆杆,使限位圆杆与弧形槽相互脱离,此时装填的原料直接顶动出料盖板,出料盖板在转动轴的作用下进行翻转,单向打开的出料盖板方便物料装车。 附图说明 [0013]为了更清楚地说明本发明实施方式的技术方案,下面将结合附图和详细实施方式对本发明进行详细说明,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。其中: 图1为本发明的第一视角结构图; 图2为本发明的第二视角的结构图; 图3为本发明图1中防溢料组件的放大图。 [0014]图中:100、矿车组件;110、矿车本体;120、出料口;130、工字钢;200、单向盖板组件;210、侧板;220、转动轴;230、出料盖板;240、拉手;250、弧形槽;300、限位组件;310、第一安装板;320、第一通孔;330、第二安装板;340、第二通孔;350、限位圆杆;400、延伸调节组件;410、环形槽;420、环形挡板;430、锁紧旋钮;500、防溢料组件;510、安装筒;520、挡板;530、横板;540、L型挂杆;600、辅助组件;610、环形平板;620、环形竖直板。 具体实施方式 [0015]为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。 [0016]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明,但是本发明还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广,因此本发明不受下面公开的具体实施方式的限制。 [0017]其次,本发明结合示意图进行详细描述,在详述本发明实施方式时,为便于说明,表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大,而且示意图只是示例,其在此不应限制本发明保护的范围。此外,在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。 [0018]为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本发明的实施方式作进一步地详细描述。 [0019]本发明提供一种气动单轨吊专用矿车,通过设置的矿车结构和延伸调节结构的相互配合,达到可任意调整整个矿车的整体高度和载重量,这样可以调节的结构设计适用于现场不同的巷道高度使用,提高适用性,无需更换矿车,便于吊装使用,方便操作使用,解决了传统矿车因巷道高度、载重量问题无法配套使用气动单轨吊的实际难题。 [0020]图1-3示出的是本发明一种气动单轨吊专用矿车一实施方式的整体结构示意图,请参阅图1-3,本实施方式的一种气动单轨吊专用矿车的主体部分包括,矿车组件100、单向盖板组件200、限位组件300和延伸调节组件400。 [0021]矿车组件100用于物料运输,具体的,矿车组件100包括设置的矿车本体110、开设在矿车本体110端侧的出料口120和焊接在矿车本体110内的工字钢130,在具体使用时,需要运输的物料放置在矿车本体110内,工字钢130进行吊装,当物料运输到指定位置时,物料通过出料口120排出装车。 [0022]单向盖板组件200用于单向开门,便于原料装车,具体的,单向盖板组件200包括固定在矿车本体110侧面的侧板210、安装在侧板210表面的转动轴220、固定在转动轴220表面的出料盖板230、固定在出料盖板230表面的拉手240和弧形槽250,在具体使用时,装填的原料直接顶动出料盖板230,出料盖板230在转动轴220的作用下进行翻转,弧形槽250用于配合限位圆杆350进行限位使用。 [0023]限位组件300用于对单向盖板组件200进行限位,具体的,限位组件300固定在出料口120下边框表面的第一安装板310、开设在第一安装板310表面的第一通孔320、与第一安装板310对立设置的第二安装板330、开设在第二安装板330表面的第二通孔340和贯穿第一通孔320与第二通孔340的限位圆杆350,在具体使用时,在出料时,使用者拉动限位圆杆350,使限位圆杆350与弧形槽250相互脱离,解除锁定状态进行出料,并且在输料的过程中,限位圆杆350直接与弧形槽250卡合,进行限位,防止意外翻转。 [0024]延伸调节组件400用于实现整个矿车的高度调节,具体的,延伸调节组件400包括开设在矿车本体110顶面的环形槽410、插入至环形槽410内的环形挡板420和将环形挡板420锁紧的锁紧旋钮430,在具体使用时,使用者反向转动锁紧旋钮430,使环形挡板420与环形槽410之间保持松弛的状态,此时使用者拉动环形挡板420,环形挡板420在环形槽410内向上移动,当移动到所需要的位置时,使用者正向转动锁紧旋钮430锁紧即可,这样的调节设计及可以任意改变整个矿车的高度,不受运输巷道高度的影响,提高适用性。 [0025]结合图1-图3,本实施方式的一种气动单轨吊专用矿车,具体使用时,使用者反向转动锁紧旋钮430,使环形挡板420与环形槽410之间保持松弛的状态,此时使用者拉动环形挡板420,环形挡板420在环形槽410内向上移动,当移动到所需要的位置时,使用者正向转动锁紧旋钮430锁紧即可,这样的调节设计及可以任意改变整个矿车的高度,不受运输巷道高度的影响,提高适用性,并且在出料时,使用者拉动限位圆杆350,使限位圆杆350与弧形槽250相互脱离,此时装填的原料直接顶动出料盖板230,出料盖板230在转动轴220的作用下进行翻转,单向打开的出料盖板230方便物料装车。 [0026]进一步的,整个矿车在使用的过程中容易出现溢料的情况,并且由于出料口120的限制,整个矿车的高度调节范围有限,为此,通过设置防溢料组件500和辅助组件600解决上述问题。 [0027]防溢料组件500用于防止出现运输溢料的情况,具体的,防溢料组件500包括固定在矿车本体110侧面的安装筒510、设置在安装筒510上方的挡板520、固定在挡板520侧壁的横板530和固定在横板530侧壁并与安装筒510勾连的L型挂杆540,在具体使用时,使用L型挂杆540与安装筒510进行卡合,卡合口,当L型挂杆540卡合在安装筒510内时,横板530直接与矿车本体110侧壁接触,无缝贴合,这样进行防护,防止原料溢出掉落在地面。 [0028]辅助组件600用于提高矿车高度调节的范围,具体的,辅助组件600包括固定在环形挡板420表面的环形平板610和固定在环形平板610顶面的环形竖直板620,在具体使用时,使用环形,并且带有安装槽的矿车框直接与环形竖直板620卡合,这样配合辅助组件600使用可继续调节整个矿车的装料高度,不受出料口120的影响。 [0029]虽然在上文中已经参考实施方式对本发明进行了描述,然而在不脱离本发明的范围的情况下,可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是,只要不存在结构冲突,本发明所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用,在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此,本发明并不局限于文中公开的特定实施方式,而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。
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