技术领域 [0001]本发明涉及光伏组件回收技术领域，尤其涉及一种模块化组合式光伏组件回收装置。 背景技术 [0002]目前对于废旧的光伏组件需要进行回收再利用，避免资源浪费，在对光伏组件回收时，需要将光伏组件进行拆分后分别对各个部件进行回收，但是光伏组件的玻璃板和硅晶片是通过胶粘在一起的，在对其拆分时极为麻烦，给工作人员回收光伏组件带来了较大的不便，且拆分玻璃板时，极易将玻璃板碰碎，不仅影响玻璃板的回收效果，而且对工作人员存在着安全隐患，难以满足实际的使用需求。 发明内容 [0003]针对现有技术的不足，本发明提供了一种模块化组合式光伏组件回收装置，解决了现有回收光伏组件时拆分玻璃板和硅晶片极为麻烦，给工作人员的回收带来不便的缺点。 [0004]为解决上述技术问题，本发明提供了如下技术方案：一种模块化组合式光伏组件回收装置，包括回收平台，以及固定安装于回收平台一端的上料台，所述上料台一端设置有与回收平台固定的预热箱，所述预热箱底部设有与回收平台固定的输送机体，所述输送机体远离上料台的一端设有用于拆分光伏组件部件的拆分机构； [0005]所述拆分机构包括设置于预热箱一端底部并与回收平台固定的放置板，以及滑动设置于放置板外侧的活动框体，所述放置板远离预热箱的一端设有分离板，所述分离板上设置有用于将其固定在回收平台上的定位组件，所述回收平台上设置有用于带动活动框体运动的驱动组件，所述拆分机构还包括设置于活动框体上的用于固定光伏组件的夹持组件。 [0006]进一步地，所述夹持组件包括设置于放置板顶部两侧并与活动框体滑动连接的活动夹板，以及开设于活动框体顶部的滑动横槽，两个所述活动夹板顶部均固定有与滑动横槽滑动连接的滑动块，所述滑动横槽内侧设有与活动框体通过轴承转动连接的双向螺杆，双向螺杆两端分别贯穿两个滑动块且与其螺纹连接，所述活动框体顶部固定有电机一。 [0007]进一步地，所述双向螺杆中部固定有蜗轮，所述蜗轮一侧啮合连接有蜗杆，蜗杆轴心处固定有底部与活动框体通过轴承转动连接的旋转竖轴，所述旋转竖轴顶部贯穿活动框体与电机一输出端固定连接。 [0008]进一步地，两个所述活动夹板之间设有与活动框体固定的擦拭板，擦拭板两端分别贯穿两个活动夹板并与其滑动连接。 [0009]进一步地，所述驱动组件包括开设于回收平台上的限位横槽，以及滑动设置于限位横槽内侧并与活动框体底部固定的活动齿条，所述活动齿条底部啮合传动有传动齿轮，传动齿轮轴心处固定有旋转横轴，所述回收平台底部固定嵌设有用于驱动旋转横轴转动的电机二。 [0010]进一步地，所述回收平台上固定有与电机一电性连接的控制器，所述控制器电性连接有与活动框体固定的光电传感器，所述电机二与控制器电性连接。 [0011]进一步地，所述分离板远离放置板的一端顶部设置有与回收平台固定的输送带一，所述输送带一底部设置有与回收平台固定的输送带二。 [0012]进一步地，所述定位组件包括设置于分离板两端并与回收平台固定的限位卡板，所述限位卡板一侧固定有与分离板相接触的限位挡条，所述分离板两端均开设有螺纹孔，所述限位卡板一侧设有螺旋钮，螺旋钮贯穿限位卡板与螺纹孔螺纹连接。 [0013]借由上述技术方案，本发明提供了模块化组合式光伏组件回收装置，至少具备以下有益效果： [0014]1、本发明通过设置拆分机构将预热后的玻璃板和硅晶片进行拆分，通过预热箱对光伏组件的玻璃板和硅晶片预热至一定温度，使得玻璃板和硅晶片之间的粘胶软化至一定程度，接着夹持组件夹持玻璃板和硅晶片移动通过分离板将玻璃板和硅晶片拆分开来，结构合理，有利于使得回收光伏组件更加安全，减少回收光伏组件时存在的安全隐患，提升了光伏组件玻璃板的回收效果，避免出现在回收光伏组件玻璃板和硅晶片的操作较为不便，给工作人员的回收带来麻烦的情况。 [0015]2、本发明通过设置夹持组件来对预热后的玻璃板和硅晶片进行夹持，当玻璃板和硅晶片通过输送机体输送至放置板上时，光电传感器感应到玻璃板，光电传感器通过控制器启动电机一，电机一输出端带动旋转竖轴和蜗杆发生转动，蜗杆带动蜗轮和双向螺杆旋转，双向螺杆分别带动两个滑动块和两个活动夹板向中间运动，两个活动夹板将玻璃板和硅晶片夹持住，使得在拆分玻璃板和硅晶片时更加稳定，更加便于光伏组件玻璃板和硅晶片的拆分，提升了玻璃板的拆分效果。 [0016]3、本发明通过设置定位组件来对分离板进行固定，分离板通过螺旋钮与螺纹孔的螺纹连接和限位卡板固定在一起，且通过限位挡条为分离板提供一定的支撑，使得分离板在拆分玻璃板和硅晶片时的稳定性更强，同时当分离板的分离端分离效果不好时，可以拆卸下分离板进行更换。 附图说明 [0017]此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中： [0018]图1为本发明的整体结构示意图； [0019]图2为本发明的正面立体剖视图； [0020]图3为本发明的侧面立体剖视图； [0021]图4为本发明的局部结构示意图； [0022]图5为本发明拆分机构的局部爆炸示意图； [0023]图6为本发明定位组件的爆炸示意图； [0024]图7为图5的A部放大结构示意图； [0025]图8为本发明的系统控制流程图。 [0026]图中：1、回收平台；2、上料台；3、预热箱；4、输送机体；5、拆分机构；51、放置板；52、活动框体；53、分离板；54、定位组件；541、限位卡板；542、限位挡条；543、螺纹孔；544、螺旋钮；55、驱动组件；551、限位横槽；552、活动齿条；553、传动齿轮；554、旋转横轴；555、电机二；556、控制器；557、光电传感器；56、夹持组件；561、活动夹板；562、滑动横槽；563、滑动块；564、双向螺杆；565、电机一；566、蜗轮；567、蜗杆；568、旋转竖轴；569、擦拭板；6、输送带一；7、输送带二。 具体实施方式 [0027]下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。 [0028]实施例一 [0029]图1-5和图7-8为本发明的一个实施例：一种模块化组合式光伏组件回收装置，包括回收平台1，以及固定安装于回收平台1一端的上料台2，上料台2一端设置有与回收平台1固定的预热箱3，预热箱3底部设有与回收平台1固定的输送机体4，输送机体4远离上料台2的一端设有用于拆分光伏组件部件的拆分机构5。 [0030]光伏组件上的玻璃板和硅晶片之间通过粘胶固定，预热箱3底部固定设置有加热器，加热器位于输送机体4正上方，不同光伏组件的玻璃板和硅晶片之间粘胶软化温度不一，加热器可以根据不同的粘胶调节至合适的温度，将输送过程中玻璃板和硅晶片之间的粘胶进行软化，且玻璃板和硅晶片之间受热会产生一定的缝隙，同时输送机体4设置为辊筒输送机。 [0031]拆分机构5将预热后的玻璃板和硅晶片进行拆分，通过预热箱3对光伏组件的玻璃板和硅晶片预热至一定温度，使得玻璃板和硅晶片之间的粘胶软化至一定程度，接着夹持组件56夹持玻璃板和硅晶片移动通过分离板53将玻璃板和硅晶片拆分开来，有利于使得回收光伏组件更加安全，提升了光伏组件玻璃板的回收效果。 [0032]拆分机构5包括设置于预热箱3一端底部并与回收平台1固定的放置板51，以及滑动设置于放置板51外侧的活动框体52，放置板51远离预热箱3的一端设有分离板53，分离板53上设置有用于将其固定在回收平台1上的定位组件54，回收平台1上设置有用于带动活动框体52运动的驱动组件55，拆分机构5还包括设置于活动框体52上的用于固定光伏组件的夹持组件56，分离板53靠近放置板51一端的分离端呈平尖状，分离板53的分离端可以插入玻璃板和硅晶片之间的缝隙，从而将玻璃板和硅晶片稳定的拆分开来。 [0033]分离板53远离放置板51的一端顶部设置有与回收平台1固定的输送带一6，输送带一6底部设置有与回收平台1固定的输送带二7，回收平台1上的上料台2、预热箱3、输送机体4、输送带一6和输送带二7均为可拆卸连接，该回收装置是通过模块化组合而成，同时由于玻璃板在硅晶片的上侧，完全拆分后玻璃板和硅晶片，玻璃板通过输送带一6输送至玻璃板回收箱中，硅晶片通过输送带二7输送至硅晶片回收箱中，从而完成分别回收的工序。 [0034]具体的，夹持组件56包括设置于放置板51顶部两侧并与活动框体52滑动连接的活动夹板561，以及开设于活动框体52顶部的滑动横槽562，两个活动夹板561顶部均固定有与滑动横槽562滑动连接的滑动块563，滑动横槽562内侧设有与活动框体52通过轴承转动连接的双向螺杆564，双向螺杆564两端分别贯穿两个滑动块563且与其螺纹连接，活动框体52顶部固定有电机一565，双向螺杆564中部固定有蜗轮566，蜗轮566一侧啮合连接有蜗杆567，蜗杆567轴心处固定有底部与活动框体52通过轴承转动连接的旋转竖轴568，旋转竖轴568顶部贯穿活动框体52与电机一565输出端固定连接，两个活动夹板561之间设有与活动框体52固定的擦拭板569，擦拭板569两端分别贯穿两个活动夹板561并与其滑动连接，玻璃板和硅晶片在输送至活动框体52底部的过程中，擦拭板569与玻璃板顶部相接触，擦拭板569将玻璃板上的污渍擦拭掉，使得玻璃板在回收时更加干净。 [0035]当玻璃板和硅晶片通过输送机体4输送至放置板51上时，光电传感器557通过控制器556启动电机一565，电机一565输出端带动旋转竖轴568和蜗杆567发生转动，蜗杆567带动蜗轮566和双向螺杆564旋转，双向螺杆564分别带动两个滑动块563和两个活动夹板561向中间运动，两个活动夹板561将玻璃板和硅晶片夹持住，活动夹板561一侧粘接有防护软垫，玻璃板和硅晶片两侧分别与两个防护软垫相接触，提升了玻璃板和硅晶片的稳定性，更加便于光伏组件玻璃板和硅晶片的拆分。 [0036]具体的，驱动组件55包括开设于回收平台1上的限位横槽551，以及滑动设置于限位横槽551内侧并与活动框体52底部固定的活动齿条552，活动齿条552底部啮合传动有传动齿轮553，传动齿轮553轴心处固定有旋转横轴554，回收平台1底部固定嵌设有用于驱动旋转横轴554转动的电机二555，回收平台1上固定有与电机一565电性连接的控制器556，控制器556电性连接有与活动框体52固定的光电传感器557，电机二555与控制器556电性连接，光电传感器557位于活动框体52内侧中部的位置，当光伏组件的玻璃板和硅晶片输送至光电传感器557正下方时，光电传感器557将信息传递至控制器556，控制器556启动电机一565开始运转，电机一565运转结束后，控制器556启动电机二555开始运转，电机二555输出端带动旋转横轴554和传动齿轮553旋转，传动齿轮553带动活动齿条552在限位横槽551内侧滑动，活动齿条552带动活动框体52运动，活动框体52带动其上的玻璃板和硅晶片向分离板53的方向运动，通过分离板53将玻璃板和硅晶片进行拆分。 [0037]本实施中该装置在工作的过程中，首先工作人员将光伏组件的玻璃板和硅晶片整齐的放置在上料台2上，接着启动预热箱3，预热箱3内加热至合适的温度，然后开启输送机体4，将光伏组件的玻璃板和硅晶片放置在输送机体4上进行输送，玻璃板和硅晶片进入预热箱3中，玻璃板和硅晶片之间的粘胶开始软化。 [0038]接着预热后的玻璃板和硅晶片通过输送机体4输送至放置板51上，光伏组件的玻璃板和硅晶片运动至光电传感器557正下方，光电传感器557感应到玻璃板和硅晶片之后将信息传递至控制器556，控制器556启动电机一565开始运转，电机一565输出端带动其底部的旋转竖轴568发生旋转，旋转竖轴568带动其轴心处的蜗杆567发生转动，蜗杆567带动与其啮合的蜗轮566发生旋转，蜗轮566带动其轴心处的双向螺杆564旋转，双向螺杆564分别带动两个滑动块563在限位横槽551内侧向中间滑动，两个滑动块563分别带动两个活动夹板561向中间运动，两个活动夹板561将玻璃板和硅晶片夹持住，两个防护软垫分别与玻璃板和硅晶片两侧相接触之后。 [0039]电机一565停止运转，控制器556启动电机二555开始运转，电机二555输出端带动旋转横轴554发生转动，旋转横轴554带动其端部的传动齿轮553发生旋转，传动齿轮553带动活动齿条552在限位横槽551内侧滑动，活动齿条552带动其顶部的活动框体52运动，活动框体52带动其上的玻璃板和硅晶片向分离板53的方向运动，通过分离板53将玻璃板和硅晶片进行拆分，完全拆分后玻璃板和硅晶片，玻璃板通过输送带一6输送至玻璃板回收箱中，硅晶片通过输送带二7输送至硅晶片回收箱中，从而完成分别回收的工序。 [0040]实施例二 [0041]参考图6，与实施例一基本相同，更优化的在于：定位组件54包括设置于分离板53两端并与回收平台1固定的限位卡板541，限位卡板541一侧固定有与分离板53相接触的限位挡条542，分离板53两端均开设有螺纹孔543，限位卡板541一侧设有螺旋钮544，螺旋钮544贯穿限位卡板541与螺纹孔543螺纹连接。 [0042]本实施中的分离板53通过螺旋钮544与螺纹孔543的螺纹连接和限位卡板541固定在一起，限位卡板541一侧的限位挡条542为分离板53提供一定的支撑作用，使得分离板53在拆分玻璃板和硅晶片时的稳定性更强，同时当分离板53的分离端分离效果不好时，旋转拧下螺旋钮544，即可以拆卸下分离板53进行更换。 [0043]本装置在实际的使用过程中，工作人员启动预热箱3，预热箱3内加热至合适的温度，然后开启输送机体4，将光伏组件的玻璃板和硅晶片放置在输送机体4上进行输送，玻璃板和硅晶片进入预热箱3中，玻璃板和硅晶片之间的粘胶开始软化，接着预热后的玻璃板和硅晶片通过输送机体4输送至放置板51上，光电传感器557感应到玻璃板和硅晶片之后将信息传递至控制器556，控制器556启动电机一565开始运转，电机一565输出端带动其底部的旋转竖轴568发生旋转，旋转竖轴568带动其轴心处的蜗杆567发生转动，蜗杆567带动与其啮合的蜗轮566发生旋转，蜗轮566带动其轴心处的双向螺杆564旋转，双向螺杆564分别带动两个滑动块563在限位横槽551内侧向中间滑动，两个滑动块563分别带动两个活动夹板561向中间运动，两个活动夹板561将玻璃板和硅晶片夹持住。 [0044]在两个防护软垫分别与玻璃板和硅晶片两侧相接触之后，电机一565停止运转，控制器556启动电机二555开始运转，电机二555输出端带动旋转横轴554发生转动，旋转横轴554带动其端部的传动齿轮553发生旋转，传动齿轮553带动活动齿条552在限位横槽551内侧滑动，活动齿条552带动其顶部的活动框体52运动，活动框体52带动其上的玻璃板和硅晶片向分离板53的方向运动，通过分离板53将玻璃板和硅晶片进行拆分，由于玻璃板和硅晶片两侧分别与两个防护软垫相接触，玻璃板可以向上运动一定距离，硅晶片向下运动一定距离。 [0045]在完全拆分玻璃板和硅晶片后，电机一565再次运转，电机一565输出端带动其底部的旋转竖轴568发生旋转，旋转竖轴568带动其轴心处的蜗杆567发生转动，蜗杆567带动与其啮合的蜗轮566发生旋转，蜗轮566带动其轴心处的双向螺杆564旋转，双向螺杆564分别带动两个滑动块563向两端滑动，两个滑动块563分别带动两个活动夹板561向两侧运动，玻璃板和硅晶片两侧缺乏夹持，玻璃板通过输送带一6输送至玻璃板回收箱中，硅晶片通过输送带二7输送至硅晶片回收箱中，从而完成分别回收的工序。 [0046]需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。 [0047]尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。