CN115924474A 审中 一种便于自动配比中药材的中药柜
技术领域 [0001]本发明涉及中医药技术领域,具体为一种便于自动配比中药材的中药柜。 背景技术 [0002]现有中药柜通过是由多个抽盒组成的柜子,在工作人员抓取药材时,中药柜不便自动将药材定量好比例,需要工作人员在抓取后需要二次进行配比,从而降低了配比中药的进度,导致患者等待时间较长,并且由于中药品种众多,往往中药柜的面积较为高大,使得在拿取多种药材后工作人员需要在梯子上来回上下挪动将药材拾取出来,不仅容易造成人力疲劳,还不利于工作人员快速找寻到药材; [0003]鉴于此,提出了一种便于自动配比中药材的中药柜。 发明内容 [0004](一)解决的技术问题 [0005]针对现有技术的不足,本发明提供了一种便于自动配比中药材的中药柜,解决了现有中药柜通过是由多个抽盒组成的柜子,在工作人员抓取药材时,中药柜不便自动将药材定量好比例,需要工作人员在抓取后需要二次进行配比,从而降低了配比中药的进度,导致患者等待时间较长,并且由于中药品种众多,往往中药柜的面积较为高大,使得在拿取多种药材后工作人员需要在梯子上来回上下挪动将药材拾取出来,不仅容易造成人力疲劳,还不利于工作人员快速找寻到药材问题。 [0006](二)技术方案 [0007]为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种便于自动配比中药材的中药柜,包括底座,所述底座的上端面转动连接有支撑轴,所述支撑轴的外壁等距固定连接有不少于三个转盘,所述转盘的下端面均匀等距固定连接有不少于六个装料漏斗,所述装料漏斗的外壁安装有定量下料机构,所述底座的上端面安装有踩踏旋转机构; [0008]所述定量下料机构包括滑套、圆环、长轴、圆盘、螺旋槽、滑轴、支撑弹簧、弹簧伸缩杆、挂钩、凸块、销轴、安装块、底板、收集框、挂圈、L型板、圆柱、多角凸轮、套筒,所述装料漏斗的外壁通过滑槽配合滑块滑动连接有滑套,滑块远离所述滑套的一端固定连接有圆环,所述圆环的内壁贯穿转动连接有长轴,所述长轴的外壁固定连接有圆盘,所述长轴贯穿滑套的一端外壁开设有螺旋槽,所述滑套的外壁通过支撑弹簧固定连接有套筒,所述螺旋槽的槽壁滑动连接有滑轴,所述滑轴的一端与套筒内壁固定连接,所述装料漏斗的外表面通过弹簧伸缩杆固定连接有挂钩,所述挂钩靠近套筒的一面均匀等距固定连接有不少于五个凸块,所述装料漏斗的外壁对称固定连接有安装块,所述安装块的内壁贯穿转动连接有销轴,所述销轴的外壁固定连接有底板,所述转盘的上端面放置有收集框,所述收集框的上端面固定连接有挂圈,所述挂钩的外壁固定连接有L型板,所述销轴的外壁固定连接有多角凸轮,所述L型板靠近多角凸轮的一面均匀等距固定连接有不少于六个圆柱。 [0009]优选的,所述定量下料机构还包括按压式开关、提示灯,所述装料漏斗的内壁设置有按压式开关,所述装料漏斗的外壁安装有提示灯,所述提示灯与按压式开关电性连接。 [0010]优选的,所述定量下料机构还包括弧形板、伸缩限位杆,多个所述滑套的外壁通过弧形板相互固定连接,所述转盘的下端面通过伸缩限位杆与弧形板上部固定连接。 [0011]优选的,所述定量下料机构还包括螺纹杆,所述转盘的上端面贯穿螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆的下端与弧形板上部转动连接。 [0012]优选的,所述踩踏旋转机构包括棘轮、踏板、弹簧伸缩拉杆,所述支撑轴的外壁固定连接有棘轮,所述底座的上端面通过弹簧伸缩拉杆固定连接有踏板。 [0013]优选的,所述踩踏旋转机构还包括连杆、滑板,所述踏板的侧壁转动连接有连杆,所述底座的上端面滑动连接有滑板,所述连杆远离踏板的一端与滑板上端面转动连接。 [0014]优选的,所述踩踏旋转机构还包括转轴、棘爪、扭簧,所述滑板的上端面固定连接有转轴,所述转轴的外壁固定连接有棘爪,所述转轴的外壁套设有扭簧。 [0015]优选的,所述扭簧的一端与转轴外壁固定连接,所述扭簧的另一端与棘爪上表面固定连接,所述棘爪与棘轮相卡合。 [0016](三)有益效果 [0017]本发明所提供的便于自动配比中药材的中药柜,具备以下有益效果: [0018]1、本发明中的便于自动配比中药材的中药柜,在圆盘转动九十度与圆环相贴合时,便可让装料漏斗的内腔处于闭合状态,便可以下料时只能下料圆盘与底板之间的中药,进而起到了定量下料的效果,省去了在抓取中药后需要工作人员二次配比的操作,提高了中药房配比中药的进度,节约了患者的等待时间; [0019]2、本发明中的便于自动配比中药材的中药柜,随着挂钩的下降会带动L型板以及圆柱同步下降,并通过圆柱拨动多角凸轮带动销轴转动,使得销轴与底板向下转动打开,便可在收集框悬挂在挂钩上后让定量完成后的中药材从装料漏斗落出,实现了自动下料中药材,则不需要人工手动抓取药材,可以同时悬挂多个收集框抓取药材,为工作人员提供了便捷性; [0020]3、本发明中的便于自动配比中药材的中药柜,中药材装入装料漏斗时药材的重量会压动按压式开关关闭提示灯,当装料漏斗内的药材被完全下料后,按压式开关失去压动,此时提示灯会重新亮起以此来提醒工作人员此装料漏斗中药材用尽的情况,便于工作人员及时对药材柜添补中药材,改变了传统需要工作人员定期检查中药柜的药盒进行查看的麻烦; [0021]4、本发明中的便于自动配比中药材的中药柜,当使用者需要位于后部装料漏斗内的药材时,只需要脚踩踏板压动弹簧伸缩拉杆收缩,使得踏板向下压动连杆发生转动,连杆的一端便会推动滑板以及棘爪靠近棘轮,使得棘爪与棘轮卡合,随着棘爪的持续滑动便会拨动棘轮以及支撑轴发生转动,并通过工作人员反复踩踏踏板便可持续拨动支撑轴带动转盘以及装料漏斗发生旋转,可以让侧边或后部的装料漏斗移动至前部,改变了传统需要人工步行挪动找寻不同的中药材,还可以在工作人员手部拿取多种药材后提供帮助,避免了人工需要放置药材后再通过抽拉药材盒进行抓取药材的步骤,有效的加快了工作人员找寻中药材的效率。 附图说明 [0022]图1为本发明立体结构示意图; [0023]图2为本发明图1中A区域放大结构示意图; [0024]图3为本发明转盘局部剖切结构示意图; [0025]图4为本发明图3中B区域结构示意图; [0026]图5为本发明装料漏斗局部剖切结构示意图; [0027]图6为本发明图5中C区域放大结构示意图; [0028]图7为本发明图5中D区域放大结构示意图; [0029]图8为本发明伸缩限位杆与弧形板安装结构示意图; [0030]图9为本发明图8中E区域放大结构示意图。 [0031]图中:1、底座;2、支撑轴;3、转盘;4、装料漏斗;5、定量下料机构;51、滑套;52、圆环;53、长轴;54、圆盘;55、螺旋槽;56、滑轴;57、支撑弹簧;58、弹簧伸缩杆;59、挂钩;510、凸块;511、销轴;512、安装块;513、底板;514、收集框;515、挂圈;516、L型板;517、圆柱;518、多角凸轮;519、按压式开关;520、提示灯;521、弧形板;522、伸缩限位杆;523、螺纹杆;524、套筒; [0032]6、踩踏旋转机构;61、棘轮;62、踏板;63、弹簧伸缩拉杆;64、连杆;65、滑板;66、转轴;67、棘爪;68、扭簧。 具体实施方式 [0033]下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。 [0034]本发明提供一种技术方案: [0035]实施例一 [0036]请参阅图1图3至图9,一种便于自动配比中药材的中药柜,包括底座1,底座1的上端面转动连接有支撑轴2,支撑轴2的外壁等距固定连接有不少于三个转盘3,转盘3的下端面均匀等距固定连接有不少于六个装料漏斗4,装料漏斗4的外壁安装有定量下料机构5,底座1的上端面安装有踩踏旋转机构6; [0037]定量下料机构5包括滑套51、圆环52、长轴53、圆盘54、螺旋槽55、滑轴56、支撑弹簧57、弹簧伸缩杆58、挂钩59、凸块510、销轴511、安装块512、底板513、收集框514、挂圈515、L型板516、圆柱517、多角凸轮518、套筒524,装料漏斗4的外壁通过滑槽配合滑块滑动连接有滑套51,滑块远离滑套51的一端固定连接有圆环52,圆环52的内壁贯穿转动连接有长轴53,长轴53的外壁固定连接有圆盘54,长轴53贯穿滑套51的一端外壁开设有螺旋槽55,滑套51的外壁通过支撑弹簧57固定连接有套筒524,螺旋槽55的槽壁滑动连接有滑轴56,滑轴56的一端与套筒524内壁固定连接,装料漏斗4的外表面通过弹簧伸缩杆58固定连接有挂钩59,挂钩59靠近套筒524的一面均匀等距固定连接有不少于五个凸块510,装料漏斗4的外壁对称固定连接有安装块512,安装块512的内壁贯穿转动连接有销轴511,销轴511的外壁固定连接有底板513,转盘3的上端面放置有收集框514,收集框514的上端面固定连接有挂圈515,挂钩59的外壁固定连接有L型板516,销轴511的外壁固定连接有多角凸轮518,L型板516靠近多角凸轮518的一面均匀等距固定连接有不少于六个圆柱517,圆柱517位于多角凸轮518的空隙中,挂圈515与挂钩59相卡接,且转盘3的上表面均设置有进料口与管塞,进料口与装料漏斗4相连通。 [0038]实施例二 [0039]请参阅图1图3至图9,定量下料机构5还包括按压式开关519、提示灯520,装料漏斗4的内壁设置有按压式开关519,装料漏斗4的外壁安装有提示灯520,提示灯520与按压式开关519电性连接,提示灯520用于提示工作人员装料漏斗4是否装有中药材; [0040]定量下料机构5还包括弧形板521、伸缩限位杆522,多个滑套51的外壁通过弧形板521固定连接,转盘3的下端面通过伸缩限位杆522与弧形板521上部固定连接,定量下料机构5还包括螺纹杆523,转盘3的上端面贯穿螺纹连接有螺纹杆523,螺纹杆523的下端与弧形板521上部转动连接,伸缩限位杆522用于限位弧形板521只能带动几个滑套51同步上下移动,且滑套51移动会带动其内壁的圆环52移动。 [0041]实施例三 [0042]请参阅图1图2,踩踏旋转机构6包括棘轮61、踏板62、弹簧伸缩拉杆63,支撑轴2的外壁固定连接有棘轮61,底座1的上端面通过弹簧伸缩拉杆63固定连接有踏板62,踏板62与弹簧伸缩拉杆63是用于驱动支撑轴2、转盘3以及装料漏斗4转动的驱动源,通过人工脚踩转动节省了劳动强度; [0043]踩踏旋转机构6还包括连杆64、滑板65,踏板62的侧壁转动连接有连杆64,底座1的上端面滑动连接有滑板65,连杆64远离踏板62的一端与滑板65上端面转动连接,连杆64在受到转动时会推动滑板65在底座1上部进行横向滑动; [0044]踩踏旋转机构6还包括转轴66、棘爪67、扭簧68,滑板65的上端面固定连接有转轴66,转轴66的外壁固定连接有棘爪67,转轴66的外壁套设有扭簧68,扭簧68的一端与转轴66外壁固定连接,扭簧68的另一端与棘爪67上表面固定连接,棘爪67与棘轮61相卡合,扭簧68用于帮助棘爪67复位成初始状态,便于下一次拨动棘轮61。 [0045]以下为上述实施例的全部工作过程: [0046]初始状态:下底板513贴合在装料漏斗4的下部为关闭状态,而圆盘54处于打开状态并不与圆环52内壁贴合,之后通过转盘3上的进料口将中药材装入装料漏斗4内,且装料漏斗4外部的刻度线少设置一截距离,可以将药材从圆盘54上面落入圆盘54和底板513之间的重量差计算好,这样即可确保每次落下的量是一样的; [0047]工作时:在需要配中药前可以手握螺纹杆523进行转动,便会拉动弧形板521以及几个滑套51在装料漏斗4的外壁向上滑动,由于装料漏斗4的外部设置有刻度线,此时便可根据刻度线来调节滑套51的位置,使得滑套51外壁的套筒524位于两个凸块510之间,且此时支撑弹簧57处于正常状态,以及滑套51内部的圆盘54处于竖直打开状态,之后在配药时将收集框514上的挂圈515挂至与之对应的装料漏斗4外壁的挂钩59处,此时收集框514的重力会压动挂钩59拉动弹簧伸缩杆58拉伸向下移动,使得挂钩59外壁的凸块510挤压套筒524,进而同步带动圆盘54转动九十度,让圆盘54与圆环52相贴合,便可让装料漏斗4的内腔处于闭合状态,可以在下料时只能下料圆盘54与底板513之间的中药,进而起到了定量下料的效果,省去了在抓取中药后需要工作人员二次配比的操作,提高了中药房配比中药的进度,节约了患者的等待时间; [0048]进一步的,随着挂钩59的下降会带动L型板516以及圆柱517同步下降,并通过圆柱517拨动多角凸轮518带动销轴511转动,使得销轴511与底板513向下转动打开,便可在收集框514悬挂在挂钩59上后让定量完成后的中药材从装料漏斗4落出,实现了自动下料中药材,则不需要人工手动抓取药材,可以同时悬挂多个收集框514抓取药材,为工作人员提供了便捷性; [0049]并且中药材装入装料漏斗4时药材的重量会压动按压式开关519关闭提示灯520,当装料漏斗4内的药材被完全下料后,按压式开关519失去压动,此时提示灯520会重新亮起以此来提醒工作人员此装料漏斗4中药材用尽的情况,便于工作人员及时对药材柜添补中药材,改变了传统需要工作人员定期检查中药柜的药盒进行查看的麻烦; [0050]更进一步的,当使用者需要位于后部装料漏斗4内的药材时,只需要脚踩踏板62压动弹簧伸缩拉杆63收缩,使得踏板62向下压动连杆64发生转动,连杆64的一端便会推动滑板65以及棘爪67靠近棘轮61,使得棘爪67与棘轮61卡合,随着棘爪67的持续滑动便会拨动棘轮61以及支撑轴2发生转动,并通过工作人员反复踩踏踏板62便可持续拨动支撑轴2带动转盘3以及装料漏斗4发生旋转,可以让侧边或后部的装料漏斗4移动至前部,改变了传统需要人工步行挪动找寻不同的中药材,还可以在工作人员手部拿取多种药材后提供帮助,避免了人工需要放置药材后再通过抽拉药材盒进行抓取药材的步骤,有效的加快了工作人员找寻中药材的效率。 [0051]尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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