技术领域 [0001]本实用新型涉及农业机械技术领域，具体的，涉及水膜播种机破膜取土滚筒机构。 背景技术 [0002]近十几年来我地区由于土地盐碱化严重，影响农作物的出苗率与生长，因此种植户被迫采取先铺膜、灌溉后再种植最后取田地之外的沙土掩穴的播种方法，目前国内市场上的水膜播种破膜取土件，使用的是常规结构的播种鸭子嘴，由于水膜地的地膜下面泥土粘性大，出现了鸭嘴内壁粘泥土的现象，致使种子不能精确的播种到穴内，严重影响出苗率。 实用新型内容 [0003]本实用新型提出水膜播种机破膜取土滚筒机构，解决了相关技术中破膜取土件易粘结泥土，影响播种效率的问题。 [0004]本实用新型的技术方案如下：水膜播种机破膜取土滚筒机构，包括筒体，均匀分布在所述筒体圆周侧壁上的多个破土筒，所述筒体圆周侧壁均匀设有多个承载块，所述破土筒沿所述筒体径向滑动设置在所述承载块上，所述破土筒上设有限位环，所述破土筒上套设有第一弹簧，所述承载块内具有震动腔，所述限位环和所述第一弹簧均位于所述震动腔内，所述限位环抵接或脱离抵接所述震动腔顶壁，所述第一弹簧一端连接所述震动腔底壁，另一端抵接所述限位环，所述第一弹簧提供所述破土筒向所述筒体外侧移动的力。 [0005]作为进一步的技术方案， [0006]所述破土筒上设有螺纹，所述破土筒和所述承载块螺纹连接。 [0007]作为进一步的技术方案， [0008]所述筒体具有两个安装环，两个安装环对侧分别圆周阵列有多个安装孔，所述承载块可拆卸设置在所述筒体上，所述承载块两侧均滑动设有插杆，所述插杆滑动后插入或抽离所述安装孔。 [0009]作为进一步的技术方案， [0010]所述承载块上具多个通槽，所述通槽内滑动设置两个所述插杆，两个插杆之间通过第二弹簧连接，所述承载块上具有多个卡槽，所述卡槽与所述通槽连通，且与所述通槽垂直，所述插杆上设有卡柱，所述卡柱贯穿所述卡槽，且在所述卡槽内滑动。 [0011]作为进一步的技术方案， [0012]相邻所述安装孔之间设有导条，所述承载块上具有导槽，所述导条与所述导槽配合。 [0013]作为进一步的技术方案， [0014]所述导条上具有承接部，所述承接部与所述承载块抵接或脱离抵接。 [0015]作为进一步的技术方案， [0016]所述破土筒端部为锥形筒状。 [0017]本实用新型的工作原理及有益效果为： [0018]本实用新型中，筒体转动设置在播种机上，筒体的圆周侧壁均匀安装有承载块，破土筒在承载块上沿筒体的径向滑动；筒体的圆周侧壁和地面接触，当滚筒转动时，地面会先挤压破土筒，破土筒此时会在地面上开设出播种穴，并且此时限位环挤压第一弹簧，使第一弹簧储存弹性势能，随着筒体转动，破土筒带着泥土远离地面，随后第一弹簧挤压限位环，使破土筒复位，并使限位环与震动腔的顶壁发生碰撞，进而通过震动的方式使破土筒内的泥土松散并脱离破土筒，防止长时间工作后，泥土不断堆积在破土筒内，并堵塞破土筒。 附图说明 [0019]下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。 [0020]图1为本实用新型滚筒机构结构示意图； [0021]图2为本实用新型筒体结构示意图； [0022]图3为图1中A处局部放大图； [0023]图4为本实用新型破土筒结构示意图； [0024]图5为本实用新型承载块结构示意图； [0025]图6为本实用新型承载块剖视图； [0026]图中：1、筒体，2、破土筒，3、承载块，4、限位环，5、第一弹簧，6、震动腔，7、安装环，8、安装孔，9、插杆，10、通槽，11、第二弹簧，12、卡槽，13、导条，14、连接杆，15、承接部，16、导槽，17、卡柱。 具体实施方式 [0027]下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本实用新型保护的范围。 [0028]如图1～图5所示，本实施例提出了水膜播种机破膜取土滚筒机构，包括筒体1，均匀分布在所述筒体1圆周侧壁上的多个破土筒2，所述筒体1圆周侧壁均匀设有多个承载块3，所述破土筒2沿所述筒体1径向滑动设置在所述承载块3上，所述破土筒2上设有限位环4，所述破土筒2上套设有第一弹簧5，所述承载块3内具有震动腔6，所述限位环4和所述第一弹簧5均位于所述震动腔6内，所述限位环4抵接或脱离抵接所述震动腔6顶壁，所述第一弹簧5一端连接所述震动腔6底壁，另一端抵接所述限位环4，所述第一弹簧5提供所述破土筒2向所述筒体1外侧移动的力。 [0029]本实施例中，筒体1转动设置在播种机上，筒体1的圆周侧壁均匀安装有承载块3，破土筒2在承载块3上沿筒体1的径向滑动；筒体1的圆周侧壁和地面接触，当滚筒转动时，地面会先挤压破土筒2，破土筒2此时会在地面上开设出播种穴，并且此时限位环4挤压第一弹簧5，使第一弹簧5储存弹性势能，随着筒体1转动，破土筒2带着泥土远离地面，随后第一弹簧5挤压限位环4，使破土筒2复位，筒体1转速足以满足第一弹簧5弹性势能的瞬间爆发，进而使限位环4与震动腔6的顶壁发生碰撞，通过震动的方式使破土筒2内的泥土松散并脱离破土筒2，防止长时间工作后，泥土不断堆积在破土筒2内，并堵塞破土筒2。 [0030]进一步，还包括， [0031]所述破土筒2上设有螺纹，所述破土筒2和所述承载块3螺纹连接。 [0032]本实施例中，破土筒2的侧壁设有螺纹，承载块3内具有滑槽，破土筒2在滑槽内滑动，破土筒2和滑槽螺纹配合，当地面挤压破土筒2时，会驱动破土筒2转动，破土筒2转动时，其端部会切割地面，使播种穴可以更加方便快捷的被开设出，而且转动的破土筒2可以方便把泥土从破土筒2内甩出，提高泥土的疏通效率。 [0033]进一步，还包括， [0034]所述筒体1具有两个安装环7，两个安装环7对侧分别圆周阵列有多个安装孔8，所述承载块3可拆卸设置在所述筒体1上，所述承载块3两侧均滑动设有插杆9，所述插杆9滑动后插入或抽离所述安装孔8。 [0035]所述承载块3上具多个通槽10，所述通槽10内滑动设置两个所述插杆9，两个插杆9之间通过第二弹簧11连接，所述承载块3上具有多个卡槽12，所述卡槽12与所述通槽10连通，且与所述通槽10垂直，所述插杆9上设有卡柱17，所述卡柱17贯穿所述卡槽12，且在所述卡槽12内滑动。 [0036]相邻所述安装孔8之间设有导条13，所述承载块3上具有导槽16，所述导条13与所述导槽16配合。 [0037]所述导条13上具有承接部15，所述承接部15与所述承载块3抵接或脱离抵接。 [0038]本实施例中，承载块3上具有多个通槽10，一般设置两个通槽10即可，一个通槽10内滑动有两个插杆9，两个插杆9之间连接有第二弹簧11，第二弹簧11挤压两个插杆9相远离，为防止插杆9受第二弹簧11弹力的作用被弹出通槽10，在插杆9上设置卡柱17，卡柱17与插杆9垂直，卡柱17在卡槽12内同插杆9一同滑动，防止插杆9脱离通槽10；安装承载块3时，用手拨动卡柱17，使插杆9收缩到通槽10内，为方便拨动卡柱17，用连接杆14把相邻通槽10且同侧的卡柱17连接，随后用手捏住两个连接杆14，就可以使四个插杆9同时收缩进通槽10内，随后把承载块3的导槽16与导条13对齐，沿着导条13插入承载块3，当承载块3接触导条13的承接部15，松开连接杆14，插杆9在第二弹簧11的作用下插入安装孔8内；在此说明，导条13沿桶体径向设置；因为播种不同的种子，其播种穴的间距不同，承载块3和导条13的设置，可以使承载块3的位置可调，使本设备可以适应不同环境的播种。 [0039]进一步，还包括， [0040]所述破土筒2端部为锥形筒状。 [0041]本实施例中，破土筒2可按照农艺要求平均等分安装在筒体1上，破土筒2的锥形尖端用于破土，将地膜破膜开孔并将播种穴处的泥土和残膜取出，随着筒体1转动，破土筒2内的泥土会从宽口掉落，使泥土不易堵塞破土筒2。 [0042]以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。