技术领域 [0001]本实用新型涉及颗粒机技术领域，尤其涉及一种具有筛分功能的颗粒机。 背景技术 [0002]颗粒机是用以将潮湿粉料研制成所需颗粒，也可将块状干料粉碎成所需颗粒。大部分的颗粒机在使用时，不能对原料进行筛分，在进料的过程中，会发生堵塞的情况，导致颗粒机卡住，影响颗粒机的工作效率。 [0003]为此我们提出一种具有筛分功能的颗粒机。 实用新型内容 [0004]针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种具有筛分功能的颗粒机，克服了现有技术的不足，旨在解决背景技术中的问题。 [0005]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有筛分功能的颗粒机，包括底座以及本体，所述本体的顶部开设有进料口，本体的两侧侧壁上均设置有限位块，并通过所述限位块连接有滤网，本体位于限位块底部的两侧侧壁上还设置有引流板，并通过引流板连接有竖板，所述本体的底部内侧还设置有转动电机，所述转动电机的输出轴连接有转动辊，所述转动辊上套设有活动片，转动辊的另一端贯穿滤网并连接有筛分模块，本体的底部内侧还设置有集料斗，本体的侧壁上还开设有出料口； [0006]所述筛分模块包括套设在转动辊顶端的转动杆，所述本体的一侧侧壁还开设有分离口，所述分离口与转动杆位于同一水平面，本体的外壁上转动设置有置物板，本体位于置物板一侧的侧壁内设置有空腔，所述空腔的底部设置有伸缩杆，并通过所述伸缩杆连接有齿板，所述齿板啮合有齿轮，所述齿轮与置物板通过轴连接。 [0007]本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述进料口的内部设置有两个破碎辊，两个所述破碎辊对应设置，且进料口位于破碎辊的内侧还设置有阀门，通过两个破碎辊对原理进行破碎处理，通过阀门控制进料间隔。 [0008]本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述本体的侧壁还焊接有L形板，所述L形板上设置有转动电机，所述转动电机的输出轴端部套设有切割片，通过切割片使得颗粒落入底部收集斗。 [0009]本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述L形板上设置的转动电机的输出轴与所述竖板表面抵触，所述竖板上均匀开设有颗粒孔。 [0010]本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述集料斗设置有斜面。 [0011]本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述置物板的端部四周均设置有挡板，且表面设置有重力传感器，设置重力传感器，当分离物重量到达一定数量后提示工作人员，工作人员操作伸缩杆，将物料收集，并进行加工处理，使其能制成颗粒。 [0012]本实用新型的有益效果： [0013]1、本实用新型通过设置两个破碎辊以及阀门，对进料的原料数量进行限制，保证其筛分出的无法落至引流板上的物料通过分离口排至置物板上； [0014]2、通过设置切割片以及集料斗，便于收集生产出来的颗粒，减轻了工作人员的负担； [0015]3、滤网可根据生产颗粒的需求进行更换，实用性强。 附图说明 [0016]图1为本实用新型的主视结构示意图； [0017]图2为本实用新型的A处结构示意图； [0018]图3为本实用新型的进料口结构示意图； [0019]图4为本实用新型的竖板结构示意图； [0020]图5为本实用新型的滤网结构示意图。 [0021]图中：1、底座；2、本体；3、进料口；4、破碎辊；5、阀门；6、限位块；7、滤网；9、转动杆；10、分离口；11、置物板；12、引流板；13、L形板；14、竖板；15、切割片；16、出料口；17、转动辊；18、活动片；19、集料斗；20、空腔；21、伸缩杆；22、齿板；23、齿轮。 具体实施方式 [0022]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。 [0023]本实施例中 [0024]请参阅图1-图5，一种具有筛分功能的颗粒机，包括底座1以及本体2，其特征在于，本体2的顶部开设有进料口3，进料口3的内部设置有两个破碎辊4，两个破碎辊4对应设置，且进料口3位于破碎辊4的内侧还设置有阀门5，本体2的两侧侧壁上均设置有限位块6，并通过限位块6连接有滤网7，本体2位于限位块6底部的两侧侧壁上还设置有引流板12，并通过引流板12连接有竖板14，本体2的侧壁还焊接有L形板13，L形板13上设置有转动电机，转动电机的输出轴端部套设有切割片15，L形板13上设置的转动电机的输出轴与竖板14表面抵触，竖板14上均匀开设有颗粒孔，本体2的底部内侧还设置有转动电机，转动电机的输出轴连接有转动辊17，转动辊17上套设有活动片18，转动辊17的另一端贯穿滤网7并连接有筛分模块，本体2的底部内侧还设置有集料斗19，集料斗19设置有斜面，本体2的侧壁上还开设有出料口16； [0025]筛分模块包括套设在转动辊17顶端的转动杆9，本体2的一侧侧壁还开设有分离口10，分离口10与转动杆9位于同一水平面，本体2的外壁上转动设置有置物板11，置物板11的端部四周均设置有挡板，且表面设置有重力传感器，本体2位于置物板11一侧的侧壁内设置有空腔20，空腔20的底部设置有伸缩杆21，并通过伸缩杆21连接有齿板22，齿板22啮合有齿轮23，齿轮23与置物板11通过轴连接。 [0026]工作原理：本颗粒机在使用时，通过进料口3进料，通过两个破碎辊4对原料进行破碎，通过阀门5控制进料间隔以及速度，转动辊17带动转动杆9转动，将无法通过滤网7的物料从分离口10排至置物板11上，在置物板11上的物料到达一定重量时，工作人员通过伸缩杆21带动齿板22移动，从而带动齿轮23控制的置物板11转动，将上面的物料切斜倒出，而后复位，转动辊17还带动活动片18对物料进行搅拌挤压，将物料通过竖板14上开设的通孔挤出，而后通过切割片15对其切割，完成作业。 [0027]以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。