技术领域 [0001]本发明涉及建筑施工设备领域，尤其是涉及一种建筑用基坑安全作业机。 背景技术 [0002]基坑是在基础设计位置按基底标高和基础平面尺寸所开挖的土坑。 [0003]通常采用挖掘机进行挖掘，而挖掘机在施工作业时，基坑可能出现坍塌的风险，一旦出现坍塌现象，挖掘机以及挖掘机操作室内的工人都会被土掩埋，随着被掩埋时间的增长，操作室内的氧气逐渐稀薄，对工人的人身安全造成威胁。 发明内容 [0004]为了保障工人的人身安全，本申请提供一种建筑用基坑安全作业机。 [0005]本申请提供的一种建筑用基坑安全作业机采用如下的技术方案： 一种建筑用基坑安全作业机，包括挖掘机本体，所述挖掘机本体上带有操作室，还包括外部通气通讯管，所述外部通气通讯管的一端连接在操作室上并与操作室内部连通。 [0006]通过采用上述技术方案，当挖掘机本体在施工作业时，将外部通气通讯管远离挖掘机本体的一端置于基坑外部，若出现坍塌现象，挖掘机本体被掩埋，外部通气通讯管能够实现操作室与外部空气的连通，从而使得操作室内的工人能够呼吸到空气，外部通气通讯管的设置能够保障工人的人身安全，避免随着被掩埋时间的增长，操作室内的氧气逐渐稀薄，对工人的人身安全造成威胁。 [0007]可选的，所述操作室内设置有氧气瓶。 [0008]通过采用上述技术方案，一旦挖掘机本体被掩埋，氧气瓶的设置能够为操作室内的工人提供氧气，氧气瓶与外部通气通讯管配合使用，进一步保障了工人的人身安全，避免工人缺氧。 [0009]可选的，所述氧气瓶通过安装组件连接在操作室内，所述安装组件包括安装筒和定位件，定位件呈环形阵列连接在安装筒上，所述定位件包括活动爪、第一弹簧、联动杆、磁铁块和铁环，铁环嵌设在氧气瓶上，安装筒侧壁上设有固定口，活动爪铰接在安装筒侧壁上，活动爪的一端朝向靠近安装筒方向弯折设置，活动爪的弯折端连接磁铁块并朝向固定口，另一端与联动杆铰接，联动杆贯穿安装筒侧壁并与安装筒侧壁滑动滑动配合，联动杆位于安装筒内的一端设置有斜面，斜面背离安装筒底部，第一弹簧的一端连接安装筒，另一端连接活动爪，氧气瓶位于安装筒内时，联动杆抵触氧气瓶，第一弹簧被压缩，活动爪弯折端的磁铁块穿过固定口与铁环吸附。 [0010]通过采用上述技术方案，在氧气瓶没有插入到安装筒内时，第一弹簧处于自然状态，活动爪的弯折端位于安装筒外部，在氧气瓶插入到安装筒内的过程中，氧气瓶抵触联动杆并对联动杆施力，联动杆朝向远离安装筒内部方向移动，联动杆带动活动爪运动，第一弹簧被压缩，活动爪的弯折端通过固定口伸入至安装筒内并吸附在铁环上，从而完成对氧气瓶的安装，对氧气瓶进行限位，减小氧气瓶在颠簸时发生窜动的可能性。 [0011]可选的，还包括呼叫设备，所述呼叫设备包括开关、电线和电铃，开关设置在操作室内，电线穿过外部通气通讯管，电线的一端连接开关，另一端连接电铃。 [0012]通过采用上述技术方案，一旦挖掘机本体被掩埋，操作室内的工人可立刻按下开关，电铃发生响声，可以立刻通知基坑外部的人员，立即进行营救，以便工人被及时解救出来。 [0013]可选的，还包括逃生组件，逃生组件包括逃生管，逃生管倾斜向上设置，逃生管的底端处连接操作室并与操作室内部连通，逃生管内设置有攀爬块，攀爬块沿着逃生管的长度方向间隔设置。 [0014]通过采用上述技术方案，在挖掘机本体进行基坑施工作业时，要使其挖掘基坑的深度低于逃生管远离操作室的一端所在的高度，这种情况下，一旦基坑坍塌，逃生管远离操作室的一端不会被土掩埋，操作室内的工人可以通过攀爬块在逃生管内攀爬，继而通过逃生管爬出来，得到自救。 [0015]可选的，还包括顶土装置，所述顶土装置包括顶土块和用于驱动顶土块升降的驱动装置，驱动装置设置在操作室上，驱动装置的输出端连接顶土块，顶土块位于操作室上方，顶土块为棱锥形状，顶土块的尖端部分和斜面位于顶土块远离操作室的一侧，顶土块呈中空设置，顶土块内部设有便于使顶土块的斜面产生振动的振动装置。 [0016]通过采用上述技术方案，一旦基坑发生坍塌，启动驱动装置和振动装置，驱动装置驱动顶土块移动，与此同时，振动装置不断振动，能够将顶土块斜面上的泥土振动的松散，避免泥土压实在顶土块上，顶土块与振动装置配合使用，能够使顶土块快速的移动，给地面上方营救的人员进行指引，可以快速确定工人被埋的位置，进行精准营救。 [0017]可选的，所述驱动装置位于操作室内，驱动装置包括第一电机、丝杠、顶升杆和螺母块，丝杠转动连接在操作室内，第一电机设置在操作室内，第一电机与丝杠连接，螺母块螺纹连接在丝杠上，螺母块沿着丝杠的长度方向与操作室滑动配合，顶升杆的一端连接螺母块，另一端穿过操作室顶部并连接顶土块。 [0018]通过采用上述技术方案，启动第一电机，第一电机带动丝杠转动，丝杠在转动过程中带动螺母块移动，螺母块通过顶升杆带动顶土块移动，从而实现驱动顶土块移动的目的。 [0019]可选的，所述操作室顶部设有通孔，所述通孔侧壁上设有拦截槽，拦截槽内设置有第一拦截环，所述第一拦截环为圆台形，第一拦截环直径较大的一端连接拦截槽底部，操作室顶部外侧还设有第二拦截环，顶升杆贯穿第一拦截环和第二拦截环，第一拦截环内壁和第二拦截环内壁抵触顶升杆，第一拦截环侧壁朝向远离自身中心线方向呈弧形设置。 [0020]通过采用上述技术方案，当顶升杆移动过程中，第二拦截环能够在操作室外部起到拦截作用，减小泥土进入到通孔内的可能性，若仍有少量泥土进入到通孔内，第一拦截环能够继续起到拦截作用，且第一拦截环侧壁朝向远离自身中心线方向呈弧形设置，能够将进入到通孔内的泥土导入到拦截槽内，避免泥土通过通孔进入到操作室内。 [0021]可选的，所述顶土块的斜面上设有限位开关和报警器，限位开关通过控制器与报警器电性连接。 [0022]通过采用上述技术方案，当挖掘机本体被掩埋时，泥土抵触在限位开关上，限位开关将信号发送给控制器，控制器控制报警器报警，随着顶土块距离地面越来越近，报警器报警的声音被地面上营救人员听的越来越清楚，即使最后顶土块距离冲出泥土还有一点距离，报警器的报警声音也可以起到指引作用，以便快速确定工人位置。 [0023]可选的，所述操作室上滑动连接有抗压板，抗压板与操作室之间连接有第二弹簧，抗压板远离操作室的一侧转动连接有若干个转动辊。 [0024]通过采用上述技术方案，当有外力撞向操作室时，第二弹簧与抗压板配合能够抵消一部分撞击力，减小外力对操作室的撞击，对操作室进行保护，且若撞击到抗压板上的力是倾斜的，由于抗压板上转动连接有转动辊，当力作用在转动辊上时，转动辊会发生转动，将部分力流失掉，从而减小作用在抗压板上的力，进而进一步减小对力对操作室的撞击，更有助于保护操作室以及操作室内的工人。 [0025]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果： 1.当挖掘机本体在施工作业时，将外部通气通讯管远离挖掘机本体的一端置于基坑外部，若出现坍塌现象，挖掘机本体被掩埋，外部通气通讯管能够实现操作室与外部空气的连通，从而使得操作室内的工人能够呼吸到空气，外部通气通讯管的设置能够保障工人的人身安全，避免随着被掩埋时间的增长，操作室内的氧气逐渐稀薄，对工人的人身安全造成威胁。 [0026]2.一旦挖掘机本体被掩埋，氧气瓶的设置能够为操作室内的工人提供氧气，氧气瓶与外部通气通讯管配合使用，进一步保障了工人的人身安全，避免工人缺氧。 [0027]3.在挖掘机本体进行基坑施工作业时，要使其挖掘基坑的深度低于逃生管远离操作室的一端所在的高度，这种情况下，一旦基坑坍塌，逃生管远离操作室的一端不会被土掩埋，操作室内的工人可以通过攀爬块在逃生管内攀爬，继而通过逃生管爬出来，得到自救。 附图说明 [0028]图1是本申请实施例中用于体现一种建筑用基坑安全作业机的结构示意图。 [0029]图2是本申请实施例中用于体现氧气瓶与操作室之间位置关系的结构示意图。 [0030]图3是本申请实施例中用于体现安装组件与氧气瓶之间位置关系的结构示意图。 [0031]图4是本申请实施例中用于体现逃生管与外部通气通讯管之间位置关系的结构示意图。 [0032]图5是本申请实施例中用于体现顶土装置与操作室之间位置关系的结构示意图。 [0033]图6是本申请实施例中用于体现振动装置与顶土块之间位置关系的结构示意图。 [0034]图7是图5中的A部放大图。 [0035]附图标记说明： 1、挖掘机本体；2、外部通气通讯管；3、氧气瓶；4、操作室；5、蓄电池；6、抗压板；7、滑移杆；8、第二弹簧；9、转动辊；10、安装筒；11、活动爪；12、第一弹簧；13、联动杆；14、固定口；15、磁铁块；16、铁环；17、开关；18、电线；19、电铃；20、逃生管；21、攀爬块；22、顶土块；23、第一电机；24、丝杠；25、顶升杆；26、螺母块；27、导向杆；28、振动装置；29、限位开关；30、报警器；31、通孔；32、拦截槽；33、第一拦截环；34、第二拦截环。 具体实施方式 [0036]本申请实施例公开一种建筑用基坑安全作业机。 [0037]实施例1 参照图1和图2，一种建筑用基坑安全作业机包括挖掘机本体1、外部通气通讯管2、氧气瓶3、呼叫设备、逃生组件和顶土装置。 [0038]参照图1和图2，挖掘机本体1上带有操作室4，操作室4内设置有蓄电池5，蓄电池5可以为需要电源的结构进行供电。操作室4上不需要工人进行视觉观察的部位滑动连接有抗压板6，抗压板6上连接有滑移杆7，操作室4壁厚上设有滑移孔，滑移杆7滑动插设在滑移孔内，抗压板6与操作室4之间连接有第二弹簧8，抗压板6远离操作室4的一侧转动连接有若干个转动辊9。 [0039]当有外力撞向操作室4时，若撞击到抗压板6上的力是垂直于抗压板6的，第二弹簧8与抗压板6配合能够抵消一部分撞击力，减小外力对操作室4的撞击，若撞击到抗压板6上的力是倾斜的，由于抗压板6上转动连接有转动辊9，当力作用在转动辊9上时，转动辊9会发生转动，将部分力流失掉，再配合抗压板6和第二弹簧8，进而进一步减小对力对操作室4的撞击，更有助于保护操作室4以及操作室4内的工人。 [0040]参照图2和图3，氧气瓶3通过安装组件连接在操作室4内，安装组件包括安装筒10和定位件，定位件设置有四组，定位件呈环形阵列连接在安装筒10上，定位件包括活动爪11、第一弹簧12、联动杆13、磁铁块15和铁环16。 [0041]参照图2和图3，铁环16嵌设在氧气瓶3上，安装筒10侧壁上设有固定口14和滑移口，活动爪11铰接在安装筒10侧壁上，活动爪11的一端朝向靠近安装筒10方向弯折设置，活动爪11的弯折端连接磁铁块15并朝向固定口14，磁铁块15朝向固定口14的一端设有弧形槽，以便能磁铁块15能够更好的与铁环16吸附，另一端与联动杆13铰接，联动杆13通过滑移口贯穿安装筒10侧壁并与安装筒10侧壁滑动滑动配合，联动杆13位于安装筒10内的一端设置有斜面，斜面背离安装筒10底部，第一弹簧12的一端连接安装筒10，另一端连接活动爪11，氧气瓶3位于安装筒10内时，联动杆13抵触氧气瓶3，第一弹簧12被压缩，活动爪11弯折端的磁铁块15穿过固定口14与铁环16吸附。安装筒10内没有安装氧气瓶3时，第一弹簧12处于自然状态，活动爪11弯折端的磁铁块15不会延伸至安装筒10内部，以便氧气瓶3能顺利的插入到安装筒10内。 [0042]安装氧气瓶3时，将氧气瓶3插入到安装筒10内，当氧气瓶3抵触到联动杆13时，氧气瓶3对联动杆13施力，联动杆13朝向远离安装筒10内部方向移动，并且随着氧气瓶3的插入，联动杆13始终抵触氧气瓶3，联动杆13在移动过程中带动活动爪11发生转动，第一弹簧12由自然状态变为压缩状态，活动爪11弯折端的磁铁块15穿过固定口14与铁环16吸附，从而完成氧气瓶3的安装。 [0043]参照图1和图4，外部通气通讯管2的一端连接在操作室4上并与操作室4内部连通，外部通气通讯管2为橡胶管，呼叫设备包括开关17、电线18和电铃19，开关17设置在操作室4内，电线18穿过外部通气通讯管2，电线18的一端连接开关17，另一端连接电铃19。 [0044]参照图1和图4，逃生组件包括逃生管20，逃生管20倾斜向上设置，逃生管20的底端处连接操作室4并与操作室4内部连通，逃生管20内固定连接有攀爬块21，攀爬块21沿着逃生管20的长度方向间隔设置，当工人需要通过逃生管20出逃时，可以在逃生管20内借助攀爬块21施力，以便顺利逃生。 [0045]参照图2、图4和图5，顶土装置包括顶土块22和用于驱动顶土块22升降的驱动装置，驱动装置设置在操作室4内，驱动装置设置有两组，驱动装置包括第一电机23、丝杠24、顶升杆25和螺母块26，丝杠24转动连接在操作室4内，第一电机23设置在操作室4内，第一电机23与丝杠24连接，螺母块26螺纹连接在丝杠24上，螺母块26沿着丝杠24的长度方向与操作室4滑动配合，操作室4内连接有导向杆27，螺母块26被导向杆27贯穿并与导向杆27滑动配合，操作室4顶部设有通孔31，顶升杆25的一端连接螺母块26，另一端穿过通孔31并连接顶土块22。 [0046]参照图5和图6，顶土块22位于操作室4上方，顶土块22为棱锥形状，顶土块22的尖端部分和斜面位于顶土块22远离操作室4的一侧，顶土块22呈中空设置，顶土块22内部设有便于使顶土块22的斜面产生振动的振动装置28，振动装置28为振动电机，振动电机连接在顶土块22上，顶升杆25呈管状设置，顶升杆25连接顶土块22的一端与顶土块22内部连通，振动电机工作所需要的连线穿过顶升杆25。顶土块22的斜面上连接有限位开关29和报警器30，限位开关29通过控制器与报警器30电性连接。 [0047]参照图7，通孔31侧壁上设有拦截槽32，拦截槽32为环形并与通孔31连通，拦截槽32内连接有第一拦截环33，第一拦截环33为圆台形，第一拦截环33外径较大的一端连接拦截槽32底部，操作室4顶部外侧还连接有第二拦截环34，第二拦截环34为圆台形，第二拦截环34外径较大的一端连接操作室4顶部，顶升杆25贯穿第一拦截环33和第二拦截环34，第一拦截环33内壁和第二拦截环34内壁抵触顶升杆25，第一拦截环33侧壁朝向远离自身中心线方向呈弧形设置，第二拦截环34侧壁朝向远离自身中心线方向呈弧形设置。 [0048]第一拦截环33和第二拦截环34的设置能够起到密封作用，在顶升杆25移动过程中，第二拦截环34能够在操作室4外部起到一次拦截作用，第一拦截环33能够起到二次拦截作用，当第二拦截环34拦截泥土后，若仍有少量泥土进入到通孔31内，第一拦截环33能够继续起到拦截作用，且第一拦截环33侧壁能够对泥土进行导向，将进入到通孔31内的泥土导入到拦截槽32内，避免泥土通过通孔31进入到操作室4内。 [0049]本申请实施例一种建筑用基坑安全作业机的实施原理为：当挖掘机本体1在施工作业时，要使其挖掘基坑的深度低于逃生管20远离操作室4的一端所在的高度，将外部通气通讯管2远离挖掘机本体1的一端置于基坑外部，若出现坍塌现象，工人可以直接按下操作室4内的开关17，电铃19发生响声，以便及时提醒基坑外部的人员发生了坍塌事故，可以快速组织人员进行营救。 [0050]由于外部通气通讯管2远离挖掘机本体1的一端位于基坑外部，外部通气通讯管2能够实现操作室4与外部空气的连通，逃生管20能够实现操作室4内部与外部空气的连通，工人能够呼吸到空气，避免工人在操作室4内窒息，且工人还可以利用操作室4内的氧气瓶3进行吸氧，以保障自己的人身安全。 [0051]如果工人还有体力能够自救，工人可以攀爬到逃生管20内，由于基坑的深度低于逃生管20远离操作室4的一端所在的高度，逃生管20远离操作室4的一端不会被掩埋，工人在逃生管20内借助攀爬块21向上攀爬，通过爬出逃生管20实现自救。 [0052]工人还可以启动第一电机23和振动电机，第一电机23带动丝杠24转动，丝杠24在转动过程中带动螺母快和顶升杆25向上移动，从而驱动顶土块22移动，与此同时，振动装置28不断振动，能够将顶土块22斜面上的泥土振动的松散，避免泥土压实在顶土块22上，顶土块22与振动装置28配合使用，能够使顶土块22快速的移动，并且，当发生坍塌时，泥土触碰到限位开关29，限位开关29将信号发送给控制器，控制器控制报警器30报警，移动的顶土块22和报警器30给地面上方营救的人员进行指引，可以快速确定工人被埋的位置，以便及时营救。 [0053]实施例2 与实施例1的不同之处在于，外部通气通讯管2远离操作室4的一端还连接有随行小车，随行小车在基坑外的土地上随着外部通气通讯管2同步运动，随行小车上连接有GPRS无线远程图片抓拍报警系统，当基坑发生坍塌时，GPRS无线远程图片抓拍报警系统抓拍到坍塌照片并传递给系统，从而快速报警，以便对快速营救。