技术领域 [0001]本实用新型属于服装加工技术领域，具体为一种服装加工的粘合机。 背景技术 [0002]随着各行业向自动化产业的推进，大范围的手工制造已经逐渐地被淘汰，在服装行业中，服装面料粘合机是服装加工必不可少的设备，在生产应用中，面料的粘衬需要施加一定的温度、压力，只要在合适温度环境下，持续一定时间的压强，就可以达到将面料粘合在一起的目的。而粘合机又称粘朴机，是服装领子、介英、脚边、裤头、袋盖、口袋边等用衬纸的部位确保最佳粘合效果的专用服装设备。 [0003]如中国专利文献公开的一种应用于服装加工的粘合机，公开号为：CN212994722U，公开日为：20210420，虽然解决了多块待加工布料的连续加工，提高粘合加工效率以及透明防尘罩的设计，可避免环境中的杂物进入到粘合区域，保证了粘合质量，并没有解决了粘合机不便于进行下料的问题，同时也不能解决粘合机不便于传输机构上的残料或杂物进行清理的问题，因此针对上述问题，特提出一种服装加工的粘合机。 实用新型内容 [0004](一)解决的技术问题 [0005]针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种服装加工的粘合机，具备便于进行下料和便于传输机构上的残料或杂物进行清理的优点，解决了不便于进行下料和不便于传输机构上的残料或杂物进行清理的问题。 [0006](二)技术方案 [0007]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种服装加工的粘合机，包括主体组件、输送组件和清洁组件，所述输送组件包括传输机构、顶板和第二支撑板，所述第二支撑板的顶部设置有第二液压杆，所述第二液压杆的一端穿过第二支撑板固定连接有固定板，所述清洁组件包括底板、排屑口、第一刮板、第二刮板、清洁刷和收集箱，所述收集箱的内部滑动连接有收集盒，所述输送组件和清洁组件均设置在主体组件上。 [0008]优选的，所述主体组件包括支撑架，所述支撑架的顶部设置有透明防尘罩，所述透明防尘罩的内部设置有第一支撑板，所述第一支撑板的顶部设置有第一液压杆，所述第一液压杆的一端穿过第一支撑板固定连接有粘合压板，所述透明防尘罩的顶部开设有输气口，所述输气口上设置有排风扇，所述透明防尘罩的顶部设置有净化箱，所述净化箱的内部设置有过滤网，所述净化箱的一侧开设有排气口。 [0009]通过采用上述方案，透明防尘罩防止周围环境中的灰尘吸附到待加工布料上，粘合压板便于在第一液压杆带动下伸出，从而对传输机构上固定的待加工布料进行粘合，排风扇通过输气口将透明防尘罩内的空气输送进净化箱内，并使过滤网对空气进行过滤。 [0010]优选的，所述传输机构设置在支撑架的内部，所述传输机构包括传输带和驱动电机，所述顶板固定连接在支撑架的内部，所述第二支撑板固定连接在透明防尘罩的内壁一侧。 [0011]通过采用上述方案，传输机构便于对待加工布料和加工完成的布料进行输送，顶板便于对传输带上的布料进行支撑。 [0012]优选的，所述底板固定连接在支撑架的内部，所述第一刮板、第二刮板和清洁刷均固定连接在支撑架的内壁底部，所述支撑架的内壁底部开设有排屑口，所述收集箱固定连接在支撑架的底部。 [0013]通过采用上述方案，第一刮板、第二刮板和清洁刷便于对传输带上的残料或杂物进行清理，以及掉落的残料或杂物从排屑口掉落进收集箱内存储。 [0014]优选的，所述透明防尘罩的两侧分别开设有入口和出口，所述顶板和底板均设置在传输机构内，所述第二支撑板设置在第一支撑板的底部。 [0015]通过采用上述方案，入口便于传输机构上待粘合的布料输送进透明防尘罩内，而出口便于粘合完成的布料输送出透明防尘罩内。 [0016]优选的，所述支撑架的一侧设置有控制板，所述控制板分别与驱动电机、第一液压杆、第二液压杆、粘合压板和排风扇通过导线电性连接。 [0017]通过采用上述方案，控制板便于对粘合机上的电子元件进行控制。 [0018](三)有益效果 [0019]与现有技术相比，本实用新型提供了一种服装加工的粘合机，具备以下有益效果： [0020]该一种服装加工的粘合机，通过主体组件、输送组件和清洁组件的设置，实现传输机构带动待加工布料输送到透明防尘罩内，并使第二液压杆带动固定板在顶板的作用下对传输带上的布料进行固定，从而便于对待加工布料的粘合，以及传输机构对粘合完成的布料进行下料，并使第一刮板、第二刮板和清理刷对传输带上的残料或杂物进行清理，并使掉落的残料或杂物收集到收集盒内进行存储，增加了粘合机的使用效果。 附图说明 [0021]图1为本实用新型正视的结构示意图； [0022]图2为本实用新型正视剖面的结构示意图； [0023]图3为本实用新型侧视剖面的结构示意图； [0024]图中： [0025]1、主体组件；101、支撑架；102、控制板；103、透明防尘罩；104、净化箱；105、第一支撑板；106、第一液压杆；107、粘合压板；108、输气口；109、排风扇；110、过滤网；111、排气口； [0026]2、输送组件；201、传输机构；202、第二支撑板；203、第二液压杆；204、固定板；205、顶板； [0027]3、清洁组件；301、收集箱；302、收集盒；303、底板；304、第一刮板；305、第二刮板；306、排屑口；307、清洁刷。 具体实施方式 [0028]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。 [0029]实施例一 [0030]一种服装加工的粘合机，包括主体组件1、输送组件2和清洁组件3，所述输送组件2包括传输机构201、顶板205和第二支撑板202，所述第二支撑板202的顶部设置有第二液压杆203，所述第二液压杆203的一端穿过第二支撑板202固定连接有固定板204，所述清洁组件3包括底板303、排屑口306、第一刮板304、第二刮板305、清洁刷307和收集箱301，所述收集箱301的内部滑动连接有收集盒302，所述输送组件2和清洁组件3均设置在主体组件1上。 [0031]所述主体组件1包括支撑架101，所述支撑架101的顶部设置有透明防尘罩103，所述透明防尘罩103的内部设置有第一支撑板105，所述第一支撑板105的顶部设置有第一液压杆106，所述第一液压杆106的一端穿过第一支撑板105固定连接有粘合压板107，所述透明防尘罩103的顶部开设有输气口108，所述输气口108上设置有排风扇109，所述透明防尘罩103的顶部设置有净化箱104，所述净化箱104的内部设置有过滤网110，所述净化箱104的一侧开设有排气口111。 [0032]参阅图1-3，在使用时，将待加工布放置到传输机构201上，并通过控制板102控制传输机构201转动，从而使传输机构201带动待加工布料从入口进入到透明防尘罩103内，随后控制板102控制第二液压杆203伸出，并使伸出的第二液压杆203带动固定板204伸出并使固定板204在顶板205的作用下搭接到待加工布料上，使固定板204对待加工布料进行固定，然后控制板102控制第一液压杆106伸出，使伸出的第一液压杆106带动粘合压板107伸出并搭接到待加工布料上，从而对待加工布料进行粘合加工，而在加工的过程中控制板102控制排风扇109工作，使排风扇109将透明防尘罩103内的胶粉排放到净化箱104内，并使过滤网110对胶粉过滤，随后通过传输机构201带动布料从出口输送出透明防尘罩103，以便于对粘合完成的布料进行下料收集，而在传输机构201的转动过程中第一刮板304、第二刮板305和清洁刷307对传输带上的残料或杂物进行清理，并使清理掉落的残料或杂物从排屑口306掉落到收集盒302内进行存储。 [0033]实施例二 [0034]所述传输机构201设置在支撑架101的内部，所述传输机构201包括传输带和驱动电机，所述顶板205固定连接在支撑架101的内部，所述第二支撑板202固定连接在透明防尘罩103的内壁一侧。 [0035]所述底板303固定连接在支撑架101的内部，所述第一刮板304、第二刮板305和清洁刷307均固定连接在支撑架101的内壁底部，所述支撑架101的内壁底部开设有排屑口306，所述收集箱301固定连接在支撑架101的底部。 [0036]所述透明防尘罩103的两侧分别开设有入口和出口，所述顶板205和底板303均设置在传输机构201内，所述第二支撑板202设置在第一支撑板105的底部。 [0037]所述支撑架101的一侧设置有控制板102，所述控制板102分别与驱动电机、第一液压杆106、第二液压杆203、粘合压板107和排风扇109通过导线电性连接。 [0038]参阅图1-3，传输机构201便于对待加工布料和加工完成的布料进行输送，顶板205便于对传输带上的布料进行支撑，第一刮板304、第二刮板305和清洁刷307便于对传输带上的残料或杂物进行清理，以及掉落的残料或杂物从排屑口306掉落进收集箱301内存储，入口便于传输机构201上待粘合的布料输送进透明防尘罩103内，而出口便于粘合完成的布料输送出透明防尘罩103内，控制板102便于对粘合机上的电子元件进行控制。 [0039]尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。