上止点、拉链和带拉链的产品 [技术领域] 【0001】 顶端止码、拉链和带拉链的产品 技术领域 本发明涉及顶端止码、拉链和带拉链的产品。 【背景技术】 【0002】 拉链一般在左右拉链牙带上设有上止点,以限制拉头向上运动。 例如,专利文献1所记载的上止结构包括通过连接部连接的第一基部和第二基部,以及从第一基部延伸的弹性防脱片(爪部)与第二基部之间. 形成一个间隙(滑块通道),滑块的凸缘从中穿过。 连接部相对于芯线配置在左右方向的一侧,弹性防脱片相对于芯线配置在左右方向的另一侧。 因此,当将拉头安装到拉链牙链带上时,拉头的凸缘使弹性防脱片变形而使间隙变宽,从而使凸缘能够通过。 另外,在这种上止结构中,即使拉头穿过缝隙试图逃脱,弹性防脱片也不能变形超过芯线,因此缝隙不会增大,拉头的凸缘也不会expand. 被阻止通过间隙。 【0003】 专利文献1:中国实用新型第2543384号 【发明概要】 【发明要解决的问题】 【0004】 然而,在专利文献1所公开的上止件中,在拉头的凸缘通过间隙而安装拉头时,弹性防脱片变形而间隙变大,在作用力时,有可能是弹性防脱片损坏。 【0005】 发明内容本发明是鉴于上述问题而完成的,其目的在于,即使对爪部施加过大的力,也能够不损伤爪部地使滑块通过滑块通道。顶端止动件、拉链和带拉链的产品。 [解决问题的方法] 【0006】 为了解决上述问题,本发明通过以下配置实现。 (1) 安装在固定件上并限制滑块向上运动的上止点, 第一基部和第二基部在竖直方向上彼此分开设置; 可弹性变形的爪从第一基座延伸并在左右方向上从一侧向另一侧倾斜至第二基座; 延伸部在左右方向上相对于爪部在左右方向上的另一侧在第一基部和第二基部之间延伸, 爪部与第二基部的壁面相对的壁面之间的间隙中形成有滑块的凸缘可通过的滑块通道, 延伸部具有面向爪部的壁面,以限制爪部弹性变形的可移动范围, 具有以下特征的顶级停止: 【发明效果】 【0007】 根据本发明的上止件,由于棘爪的活动范围受到延伸部壁面的限制,即使对棘爪施加过大的力,也不会损坏棘爪,滑块通道也不会损坏。不会被损坏。你可以通过滑块。 【图纸简要说明】 【0008】 图1是从正面侧观察本发明的第一实施方式的带上止码的拉链的主要部分的俯视图。 图2是沿图1的II-II线的拉链的剖视图。 图3是右拉链牙链带的平面图。 图4是表示右拉链牙链带的上止件的立体图。 图5(a)是从正面侧观察顶端的平面图,图5(b)是从背面侧观察顶端的仰视图。 图6(a)是从图5(a)的VI方向看的上止的侧视图,图6(b)是从图5(a)的VI'方向看的顶端的侧视图. 5(a). 是。 图7(a)~图7(c)是表示将拉头安装于右拉链牙链带的工序的说明图。 图8(a)是从前侧观察第一实施方式的变形例的顶端的俯视图,图8(b)是(a)的顶端的仰视图。从背面看。是。 图11是表示第一实施方式的变形例的在拉链的下方设置有插管和套筒销的分离型后止件的俯视图。 图10是表示将图9所示的分离后止码收纳于第一拉头和第二拉头的状态的说明图。 图11是从正面侧观察本发明的第二实施方式的带上止件的拉链制品的主要部分的俯视图。 图12是沿图11的XII-XII线的带拉链产品的剖视图。 图13是从前侧观察的设置有上止件的右链牙构件的主要部分的平面图。 图14(a)是从表侧观察到的要素构件的平面图,图14(b)是要素构件的侧视图。 图15(a)是从表侧观察缝制的链牙部件和布料的平面图,图15(b)是图15(a)的XV-XV线剖视图。图15(c)是沿图15(a)的线XV'-XV'截取的剖视图。 图16是表示图13的上止点的立体图。 图17(a)是从正面侧观察顶端的平面图,图17(b)是从背面侧观察顶端的仰视图。 图18(a)是从图17(a)的XVIII方向观察的上止的侧视图,图18(b)是从图17(a)的XVIII'方向观察的上止的侧视图. 17(a). 是。 图19是从图17(a)的XIX方向观察的上止的主视图。 图20是用于示意性地说明将右链牙部件缝制到布料上的缝制工序的示意图。 图21是用于说明在缝制工序中顶端止件被引导部件引导的状态的说明图。 图22是表示图13的顶端挡块和织物的主视图。 图11是表示第二实施方式的变形例的在拉链的下方设置有插管和套筒销的分离型后止件的俯视图。 图24是表示将图23所示的分离后止码收纳于第一拉头和第二拉头的状态的说明图。 图25是表示第一实施方式的变形例的右拉链牙链带的上止件的立体图。 图26(a)是从正面侧观察图25的顶端的平面图,图26(b)是从背面侧观察的顶端的仰视图。 【0009】 以下,基于附图对本发明的各实施方式的上止码和具备该上止码的拉链或带拉链的制品进行详细说明。 在本说明书中,术语“垂直方向”是指滑块的滑动方向,是指左右链牙列的纵向方向。“向上”定义为左右链牙列排列的方向。滑动以便彼此分离被定义为“向下”。 另外,“左右方向”是一对链牙列排列的方向,是与拉头的滑动方向正交的方向,可以换言之为链牙的宽度方向和上止码。 另外,“前后方向”是垂直于垂直方向和水平方向的方向,也可以改写为链牙和上止点的高度方向。 【0010】 (第一实施例) 图1是从正面侧观察本发明的第一实施方式的具有顶端止码1的拉链100的主要部分的俯视图,图1是沿图1的剖视图。 . 拉链100具备在前后方向上较长的左右一对拉链牙链带40a、40b、以及能够在左右拉链牙链带40a、40b之间开闭的拉头60。 左右拉链牙链带40a、40b由左右拉链布带(固定部件)41和在左右拉链布带41的相对的边缘安装有多个独立的链牙51的左右链牙列50构成。以相等的间隔。并做好准备。 【0011】 在右拉链牙链带(以下也简称为“右牙链带”)40b中,上端止动件1连接到拉链带41的与链牙列50的上端相邻的相对边缘,而左在拉链带40a的链牙列50(以下也简称为“左牙带”)的上端附近的拉链带41的对置边缘安装有上止件2。 上止动件1和上止动件2进一步限制滑块60向上移动。 此外,在图1和图2中,省略了设置在拉链100下方的插销和母销。 【0012】 还如图3所示,链牙51包括固定到拉链布带41的芯线43的主干部52、从主干部52沿宽度方向延伸并具有收缩形状的颈部53、以及颈部53。啮合头部54具有俯视大致椭圆形且能够与配合元件51啮合的啮合头部54,以及从颈部53向上和向下突出的肩部55。,具有 【0013】主干部52具有大致长方体形状并且通过缠绕拉链布带41的芯线43使得芯线43竖直穿过而形成。 颈部53形成为具有比主体部52的长度尺寸小的长度尺寸并且在预定位置处最小。 在啮合头部54的前端(前端)沿长度方向形成有在左右链牙列50啮合时嵌合啮合链牙51的肩部55的凹槽部。 【0014】 在本实施例中,元件51从躯干部52沿与颈部53相反的宽度方向延伸,并具有比躯干部52细的腿部56。 另外,在本发明中,元件51的形状并无特别限定,可任意变更。 【0015】 链齿51和上止件1、2例如通过将尼龙、聚缩醛、聚酰胺、聚丙烯、聚对苯二甲酸丁二醇酯等热塑性树脂注射成型到拉链带41上而一体形成。 在本发明中,元件51和上止件1、2的材料不限于上述合成树脂,例如也可以由其他合成树脂或金属制成。 进一步地,元件51和上止件1、2不限于注塑成型的,也包括通过焊接或粘接固定在41上的。 【0016】 芯线43设置在每个拉链带41的相对边缘处以增加链牙51与上止件1和2的附接强度。 芯线43的厚度大于拉链布带41的厚度,使得芯线43从拉链布带41的表面突出。 【0017】 滑块60还包括上翼板61、下翼板62和连接上下翼板61、62的导柱63(见图1、2、7和10)。 上下刀片61、62之间开设有Y字形的导轨64。 链牙引导路64向拉头60的后侧开口64a开口,并且向左右相邻的导柱63的两个肩部开口64b开口。 上翼板61包括限定链牙引导路径64在左右方向上的宽度的凸缘65(65a)。 凸缘65将链牙51限制在链牙引导路径64内,并允许拉链布带41从上翼板61和下翼板62的凸缘65之间的间隙脱离到链牙引导路径64的外部。 拉片67通过设置在上翼板61上的拉片附接部66附接至滑块60。 【0018】 在这种拉链100中,当用户向上移动拉头60时,左右拉链牙链带40a和40b的链牙列50闭合,当拉头向下移动时,左右链牙列50打开. 此外,通过将拉头60向下拉到下端位置,拔出插入销(未图示),通过拉头的链牙引导路64向上方拉动插入销,从而能够分离左纵梁40a和右纵梁40b。 60. 在这种状态下,滑块60保持在右纵梁40b上。 【0019】 另外,在本实施方式中,如后所述,能够经由上止件1将残留在右纵梁40b上的拉头60从右纵梁40b上取下。 另外,新的或修理过的滑块60可以通过上止件1连接到右纵梁40b。 【0020】 接着,参照图4~图6对右纵梁40b的上止件1进行说明。 以下,上止码1的前后方向前侧是指从右牙链带40b的拉链布带41向拉头60的上翼板61侧的一侧(相对于右牙链带40b的拉链带41的前侧)。背侧是指远离拉链带41朝向拉头60的下翼板62的一侧(图1的纸面的背侧)。 【0021】 上止件1在前后方向上部分地连接到形成在拉链布带41的前侧的前部3和芯线43的左纵梁40a侧的前部3,前部3后部4缠绕拉链带41的芯线43。 - 特许庁 顶端止动件1布置在拉链布带41上,使得芯线43位于左右方向上的大致中间。 为方便起见,将前部3和后部4之间的边界称为边界面5。 【0022】 如图5(a)所示,前部3具有在左右方向上较长且在上下方向上分离的第1基部10和第2基部12,分别从下方延伸。第一基部10...从左右方向的一侧(靠近左链牙列50的一侧)向另一侧(远离左链牙列50的一侧)倾斜,并可弹性变形并朝向第二基部12直线延伸。左链牙列50)和一对延伸部14和15在第一基部10和第二基部12之间相对于拉链布带的芯线43在左右方向上的两侧垂直延伸41.. 一对延伸部14、15设置在爪部20的左右方向的一侧,即,设置在后述的滑块通路30的入口部侧的入口侧延伸部14。爪部20和出口侧延伸部15设置在左右方向的另一侧、即后述的滑块通路30的出口侧。 另外,在本实施方式中,一对延伸部14、15分别连接第一基部10和第二基部12。 【0023】 如图5(b)所示,后部4不具有爪部20,但在前后方向上与爪部20相对的位置处具有固定构件按压部36,并且形成为环形。 固定部件按压部36在前后方向贯通,在与芯线43抵接的开口缘按压拉链布带41的芯线43。 【0024】 在本实施例中,后部4在与前部相对的位置分别具有第一基部10、第二基部10、第二基部10、第二基部10、第二基部10、12。在图3的前后方向上,12、第一基部11、第二基部13、一对延伸部16、17(入口侧延伸部16和出口侧延伸部17)对应于一对延伸部分14和15形成以提供。 如图6A和6B所示,前部3的入口侧延伸部14和后部4的入口侧延伸部16在前后方向上连续。出口侧延伸部15和后部4的入口侧延伸部16在前后方向上连续。背面部4的出口侧延伸部17隔着拉链布带41相对。 另外,在本实施例中,一对延伸部16、17也分别连接第一基部11与第二基部13。 【0025】 第一基台10、11形成为从第二基台12、13向左右方向的另一侧偏移。 因此,入口侧延伸部14、16连接第一基部10、11的左右方向一侧的侧部和第一基部10、11的左右方向一侧的上部。侧延伸部15、17连接左右方向另一侧的第一基部10、11的下部和第二基部12、13的侧部。在左右方向的另一侧。 【0026】 此外,入口侧延伸部14、16和出口侧延伸部15、17被设计成在前后方向上低于第一基座10、11和第二基座12、13。 即,入射侧延伸部14和出射侧延伸部15的表面形成为比第1基部10和第2基部12的表面更靠近边界面5,入射侧延伸部16和出口侧延伸部基部17的背面也形成为比第一基部11和第二基部13的背面更靠近边界面5。 【0027】 前部3和后部4的第一基部10、11设置有从外围的前后表面进一步向前和向后方向突出的止动部18、19。 在左右拉链牙链带40a和40b未分离的正常状态下,止动部18和19抵靠向上移动的拉头60的肩部64b以基本上防止拉头60进一步向上移动。这就是限制部分。 因此,前部3和后部4的第一基部10、11无法通过拉头60的链牙引导路64。 另外,在本实施方式中,止挡部18、19在左右方向上形成于与出口侧延伸部15、17大致相同的位置。 【0028】 另一方面,前部3和后部4的第二基部12、13的前后方向的高度形成为能够通过链牙引导路64。 即,第二基部12、13的前后方向的总厚度比滑块60的上翼板61和下翼板62之间的距离稍小,64a和一个(右)肩部 64b。 【0029】 此外,如图5A所示,在前部3中,滑块60的凸缘65设置在爪部20的壁面20a和12a与第二基部12彼此面对的壁面20a和12a之间的间隙中。形成可通过的滑块通道30。 因此,经由该滑动器通道30,滑动器60可以附接至右纵梁40b和从右纵梁40b拆卸。 【0030】 滑块通路30在安装滑块60时的左右方向的一侧,在爪部20的基端部与第二基部12的壁面20a、12a之间具有入口部。形成右纵梁40b、30a,在爪部20的前端部与第二基部12的左右方向的另一侧的壁面20a、12a之间形成出口部30b。 【0031】具体而言,第二基部12的壁面12a在相对于上下方向倾斜的倾斜面12a1和滑块通路30的出口部30b处相对于倾斜面12a1向左右方向弯曲,在滑块通路30内突出的台阶面12a2和倾斜面12a1的入口侧沿左右方向延伸的宽度方向壁面12a3。 另外,在本实施方式中,台阶面12a2也沿左右方向延伸。 【0032】 因此,滑块通路30的入口部30a的间隔比出口部30b的间隔宽。 另外,由第二基部12的倾斜面12a1与爪部20的壁面20a形成的滑块通路30的间隔形成为从入口部侧向出口部侧逐渐变窄。有 另外,第二基部12的倾斜面12a1与爪部20的壁面20a的滑块通路30的出口部30b侧的间隙与滑块60相同。部分20没有弹性变形,它被设计成比凸缘65的宽度窄。 【0033】 结果,在滑块通道30中,入口部分30a处的间隔较宽,使得滑块60能够容易地插入滑块通道30中。 此外,拉头通道30防止拉头60在正常使用拉链100时经由上止件1意外地脱离右牙链带40b,并且使爪部20弹性变形使得拉头60能够移动。设置为可以放入和取出的最小间隔。 【0034】 另外,在安装滑动件60时,爪部20向出口侧延伸部15侧弹性变形,滑动件通路30的间隔变宽,但出口侧延伸部15的左壁面15a由于其设置为与爪部20的尖端相对,爪部20由于弹性变形而可移动的范围被限制,并且当过大的力作用在爪部20上时防止爪部20损坏。 . 【0035】 此外,由于阶梯表面12a2凸出以阻塞滑块通道30b的出口部分30b,所以可以更可靠地防止滑块60意外地穿过滑块通道30并从右纵梁40b上脱落。可以预防。 然而,当滑块60连接至右纵梁40b时,滑块60使爪部20弹性变形以加宽滑块通道30的宽度。但是,阶梯表面12a2形成为使得其能够穿过滑块通道30.,从滑块通道30突出。 【0036】 图7是表示通过滑块通路30将滑块60安装于右纵梁40b的工序的说明图。省略了滑块60的上翼板61,但表示了上翼板61的凸缘65。 .显示。 【0037】 在将拉头60安装于右牙链带40b时,首先,使与上下翼61、62平行的拉头60的面与拉链布带41大致平行,将右牙链带40b的上止码1固定。相对于滑块60倾斜,滑块60的后开口64a更靠近第二基座12、13。 如图7A所示,拉头60的右凸缘65a的下端进入拉头通道30,第二底座12、13通过后开口64a部分地进入拉头60的链齿引导通道64。 【0038】 此时,右凸缘65a可以容易地穿过滑块通道30,因为入口部分30a处的间隙较宽。 当滑块60从图7(a)的点被推入时,如图6(b)所示,滑块60的右凸缘65a进一步进入滑块通道30,整个第二底座12、 13个是进元件导轨64。 此时,右凸缘65a使爪部20弹性变形并沿着爪部20的壁面20a和第二基部12的壁面12a移动。 这里,即使过大的力经由右凸缘65a作用在爪部20上,爪部20的可移动范围也受到出口侧延伸部17的壁面17a的限制,因此爪部20的损坏is prevented. 可以预防。 【0039】 当滑块60从图7(b)的点被进一步推动时,滑块60的右凸缘65a的上端越过滑块通道30的出口30b,如图7所示。两个底座12如图13所示,链牙13接近链牙引导路径64右侧的肩部64b。 之后,滑块60向下移动。 其结果是,第二基座12、13从滑块60的右肩部64b脱离滑块60,从滑块60的后口64a引导在第二基座12、13的下方连续的链牙列50。 .它通过通道64插入。 这完成了滑块60与右纵梁40b的连接。 另外,通过与上述相反的步骤,可以将滑块60从右纵梁40b上拆下。 【0040】 在上述实施方式中,对滑块60的凸缘65仅形成于上翼板61的情况下的上止1进行了说明,但也可以适用于滑块60的凸缘65形成于上翼板61的两面的情况下的上止件1。 61和下刀片62。 【0041】 即,上止件1B的前部3和后部4分别具有第一基部10、11和第二基部12、13、爪部​​20、21和延伸部14、15、16、17。 . 准备。 即,其相对于边界面5线对称地形成,并且上止件1B的后部4设置有针对上述实施例的前部3描述的构造。 【0042】 因此,滑块通道30也形成在背部4的爪部21的壁面21a和13a与第二基部13彼此面对的壁面21a和13a之间的间隙中。 此外,出口侧延伸部17还具有面向爪部21的壁面17a,以限制爪部21因弹性变形而可移动的范围。 此外,与前部3的第二基部12的壁面12a一样,第二基部13的壁面13a具有倾斜面13a1、台阶面13a2和宽度方向壁面13a3。 结果,上叶片61的凸缘65可以插入前部3的滑块通道30,下叶片62的凸缘65可以插入后部4的滑块通道30。 【0043】 接下来,将参照图9至图10描述包括设置在拉链100下方的插管和母管的可分离后止码。 图9和10显示了上述实施例中没有腿56的元件51。 【0044】 可分离后止码6邻近左右链牙列50的下端设置。 例如,在左纵梁40a上设置插销110,在右纵梁40b上设置插销120。 【0045】 插针110具有第一插针分体111,其设置在链牙列50的远离链牙列50的下端,以及位于第一插针分体111下方的第一插针分体111和第二插针。销分体112间隔设置。 第一插入销段111和第二插入销段112以与元件51相同的安装间距设置。 盒脚120具有设置在牙列50远离牙列50的下端的第一盒脚段121,以及位于第一盒脚段121下方的盒脚段121。其具有第二盒棒段122那是间隔开的。 第一管脚段121和第二管脚段122以与元件51相同的安装间距设置。 【0046】 第一插销分割体111在上端具备从与套筒销120相对的侧面向左右方向突出的插销侧卡合部113。 插销侧卡合部113具有能够与后述的箱销侧卡合部123卡合的形状。 【0047】 第一箱销分割体121在上端具备从与插入销110相对的侧面向左右方向突出的箱销侧卡合部123。 箱销侧卡合部123具有能够与插管侧卡合部113卡合的形状。 第二套筒销122在下端具有从前表面和后表面的厚度位置(高度位置)向前方向和后方向中的至少一个方向突出的突出部分124。 突出部124具有通过与后述的第二滑块60b抵接而阻止滑块60a、60b向下方脱落的止动器功能。 【0048】 第一滑块60a和第二滑块60b具有与上述滑块60相同的结构。 第一滑动件60a和第二滑动件60b以其后方开口彼此面对的方式可滑动地安装到链牙列50。 参照图10,插入销110的分隔部115和套筒销120的分隔部125被定位成当下方的第二滑块60b完全下降时被容纳在第二滑块60b内。 【0049】 由于箱销 120 如上所述构造,当插入销 110 时下滑块 60b 的姿势稳定,并且可以抑制由于分裂箱销 120 的扭曲或弯曲导致的插入失败。插入销110和下滑块60b的可操作性可以得到改善。 另外,通过以与母销120相同的方式分割插销110,可以使插销110和母销120的长度相等,从而可以改善拉链100的外观。 【0050】 在上述实施例中,插入销110设置在一个拉链带41的一端,并且盒销120设置在另一拉链带41的一端。可以设置。 【0051】 (第二个实施例) 图11是表示本发明的第二实施方式的带上止件1A的拉链制品即衣服101的正面俯视图,图12是XII-线。图1的XII是沿X的剖视图。 与第一实施例的拉链100不同,作为本实施例的带拉链产品的衣服101不使用拉链布带。 即,作为本实施方式的带拉链的商品的衣服101,通过将多个链牙51A安装在一根带状的固定件上,而具备构成左右链牙列50A的一对链牙部件59。链牙构件44、用于与左右链牙列50A啮合的拉头60、连接到绳状固定构件44以限制拉头60向上移动的上止件1A和2A、以及一对链牙构件59。布(衣服布)102是安装上止件1A、2A的紧固件承受部件。 【0052】 本实施方式的线状固定部件44是线体(也称为编织线),其通过将多根复丝排列在由多根针织纱编织而成的中空编织部而构成的芯纱缠绕而成。据说是)并且是灵活的。 固定部件44只要能够安装多个链牙51A就没有特别限定,例如可以由单丝或捻线(twisted string)形成。 另外,固定部件44的截面形状没有特别限定。 此外,在本发明中,元件51A可以附接到平行布置的两个或更多个芯线。 【0053】 如图13和14所示,链牙51A与第一实施例一样具有主体部分52、颈部53、啮合头部54、肩部55和腿部56。部分57从腿部56在左右方向上沿与主体部52相反的方向延伸并且比腿部56细。 因此,与第一实施方式同样地,躯干部52从腿部56的表面56a立起,侧壁面52b在躯干部52的表面52a与腿部56的表面56a之间形成台阶。 .有 腿部56还具有从翅片部57的表面57b沿前后方向立起并在腿部56的表面56a和翅片部57的表面57b之间形成台阶的侧壁表面56b .如图所示 另外,在翅片部57的中央形成有前后贯通的贯通孔57a。 【0054】 同样在该实施例中,在垂直相邻的链牙51A的主体52之间形成间隙,使得固定构件44被缝合到织物102上,暴露的固定构件44被缝合部分81保持和固定。缝纫线(见图 15)。 【0055】 另外,在上下方向相邻的链牙51A的啮合头54之间,在进行后述的将一对链牙构件59缝合于布料102的缝制工序时,第一输送机和第二输送机设置于例如,在缝纫机中,形成有齿轮86、87的齿91能够插入的齿轮插入间隙58。 【0056】 在本实施方式中,上止码1A也安装于与右链牙列50A的上端相邻的固定部件44。 在上止件1A与右链牙列50A的上端之间形成有与链牙51的啮合头部54之间形成的齿轮插入间隙58相同的齿轮插入间隙58。 另外,上止码1A的最大宽度尺寸与链牙51的最大宽度尺寸相同。 【0057】 如图16至19所示,上止件1A形成为用前部3和后部4包裹固定构件44的整个外周。 与第一实施例一样,前部3包括第一基部10和第二基部12,第一基部10和第二基部12在上止件1A的竖直方向上彼此分开设置,从第一基部10延伸,并且从第二基部12和从左右方向的一侧向左右方向的另一侧倾斜地延伸的可弹性变形的爪部20。 在爪部20的壁面20a、12a与第二基部12的对置壁面20a、12a之间形成有滑块60的凸缘65能够通过的滑块通路30。 【0058】 此外,上止件1A具有在滑块通道30的出口侧在第一基部10和第二基部12之间延伸并且连接第一基部10和第二基部12的出口侧延伸部23。 . 有。 然而,本实施例的出口侧延伸部23从前后方向上的前侧连续形成到越过边界表面5的后侧。 【0059】 同样在该实施例中,出口侧延伸部23具有面对爪部20的壁面23a,以限制爪部20因弹性变形而可移动的范围,从而过大的力作用在爪部20上即便如此,滑块60的凸缘65也可以在不损坏爪部20的情况下穿过滑块通道30。 【0060】 如图17(b)所示,与第一实施方式同样,后部4形成为在前后方向上与爪部20相对的位置具有固定部件按压部36的环状。 然而,在本实施例中,后部4形成包括出口侧延伸部23的后表面、齿轮接合部70和71的后表面以及上止翅片部73的连续的单一平面,这将后面会介绍。正在做。 因此,与第一实施方式不同,上止码1A在背部4上不具有止动部。 然而,本发明的顶端止动件1A可以在背部4上设置止动部。 【0061】 另外,在上止件1A中,在固定部件44的左右方向的一端,与第一基部10和第二基部12对应地设置有两个齿轮啮合部70、71,在上下方向上间隔开。 齿轮插入凹部72在竖直方向上设置在齿轮啮合部70和71之间。 齿轮插入凹部72与齿轮插入间隙58类似地形成,并且齿轮插入凹部72与相邻齿轮插入间隙58之间的距离设计为与相邻齿轮插入间隙58之间的距离相等。有 【0062】 结果,当将链牙51A缝合到织物102时,垂直相邻的链牙51A的啮合头54之间的齿轮插入间隙58和顶端止动件1A的齿轮插入凹部72是缝纫的第一线。通过插入第一和第二传送齿轮86和87的齿91并在用传送齿轮86和87传送它的同时支撑元件51A,元件51A和上止件1A被限制摆动和向左扭转和右边(见图 20)。 【0063】 如图17(a)所示,从上止件1A的前后方向观察时,爪部20以不突出到齿轮插入凹部72内的方式从第一基部10倾斜地延伸。在将元件51A缝合到布料102的缝合过程中,可以防止传送齿轮86和87与爪部20之间的接触。 【0064】 另外,上止1A还包括上止翅片部73,该上止翅片部73从出口侧延伸部23向左右方向上与固定部件44相反的一侧延伸,并且具有贯通前方和后方的贯通孔73a。中心的后向方向。 【0065】 同样如图19所示,在本实施例中,出口侧延伸部23从上止翅片部73的表面73b沿前后方向立起,面向左右方向,并沿着它具有平坦的第一侧壁表面23c,并且在出口侧延伸部分23的表面23b和顶部停止翅片部分73的表面73b之间形成台阶。 如图13所示,出口侧延伸部23的第1侧壁面23c在安装时在左右方向上与元件51A的脚部56的侧壁面56b处于同一位置。固定件44.形成。 【0066】 因此,如图20和图22所示,布102被放置在顶部翅片部分1A的顶部翅片部分73的表面73b和多个元件51A的翅片部分57的表面57b上,并且当将元件51A缝合到布料102上时,可以使布料102的侧表面与出口侧延伸部23的第一侧壁面23c和出口侧延伸部23的侧壁面56b接触。元件51A的腿部56、上止码1A和元件51A可以容易地相对于布料102定位。 【0067】 另外,由于上止翼片部73具有沿前后方向贯通的1个贯通孔73a,因此链牙51A和上止翼片1A与织物102的翼片部57的贯通孔57a一起被缝合到布料102上。元件51A.缝合部分81可以在通孔57a和73a的位置处刺穿织物102。 结果,链牙51A的翅片部57和上止码1A的翅片部73能够通过缝制部81牢固地固定在布料102上,能够将链牙51A和上止码​​1A保持在良好的状态。预定姿势更稳定。 【0068】 此外,在本实施例中,包括止挡部18的第一基部10形成在沿左右方向与出口侧延伸部23的表面23b分离的位置处,并且第一基部10和止挡部18形成在左右方向上。第二基部12是从出口侧延伸部23的前后方向的面23b立起、朝向左右方向并沿着其上侧延伸的平坦的第二侧壁面10b、12b。向下方向。 如图13所示,第一基部10和第二基部12的第二侧壁面10b和12b安装在固定件44上,使得元件51A的主体部52的侧壁面52b沿左右方向延伸。形成在与 【0069】因此,当将链牙51A和上止码​​1A缝合到织物102时,如图52和腿部56一起,上止码1A的前侧即第二侧的外形第一基部10和第二基部12的壁面10b和12b、出口侧延伸部23的表面23b、止挡部18等的外形引导。 因此,上止码1A在由引导部88引导的同时被缝制到织物102,从而进一步抑制链牙51A和上止码​​1A的摇动和扭曲。 【0070】 另外,上止翅片部73配置在相对于边界面5在前后方向上向后侧偏移的位置,从而能够将织物102配置在前后方向的中间位置。方向。 其结果,在将上止翼片部73缝制到布料102时,上止片1A相对于布料102的位置偏移和上止片1A向图1中箭头X所示的方向的旋转。 . 1A可以收纳在滑块60中,不会被滑块60卡住。 - 特许庁 【0071】 在如上所述构成的带拉链的产品101中,首先,使用具有前后分离的固定模具和可动模具的模具注射成型链牙51A和上止件1A和2A,从而形成固定件44一体成型。 结果,在上下相邻的链牙51A之间以及链牙51A与上止1A之间形成有固定部件44露出的间隙。 【0072】 之后,执行缝纫过程以通过缝纫机将单元构件59缝到织物102上。 缝纫工序中使用的缝纫机没有特别限定,例如可以使用一边使缝纫针向与缝纫机的进给方向交叉的方向摆动一边进行锯齿状缝纫的缝纫机。 能够进行曲折缝纫的缝纫机包括能够进行曲折缝纫的缝纫机。 用于将链牙构件59和织物102缝合在一起的方法或手段不限于锯齿形缝合,并且可以通过包边缝合等缝合在一起。 【0073】 如图20所示,本实施例的缝纫机具有两个传送齿轮,上游侧的第一传送齿轮86和下游侧的第二传送齿轮87,它们与缝纫机的进给操作同步旋转. 安装到位。 在这种情况下,第一传送齿轮86和第二传送齿轮87在缝纫机的织物102和元件51A的进给方向上从前侧观察时布置在缝纫针位置的右侧向上。 【0074】 布置在第一传送齿轮86和第二传送齿轮87上的每个齿插入形成在两个链牙14之间的齿轮插入间隙58和形成在上止件1A中的齿轮插入凹槽72中。作为第一传送齿轮86和第二传送齿轮87顺时针转动,缝纫机的元件51A和送布牙(未示出)随着缝纫针的上下运动而稳定地向上移动。 【0075】 此外,根据本实施方式的带拉链的产品101,在将链牙51A和上止码​​1A缝合到布料102之后,能够将拉头60安装到链牙部件59,因此能够容易地进行缝合。 .可以做到。 其他配置和动作与第一实施例的相同。 【0076】 接下来,将参照图23和24描述包括设置在拉链100下方的插管和母管的可分离后止码。 可分离后止码6设置在左右链牙列50A的下端附近。 左链牙列50A例如设有插入销110A,右链牙列50A例如设有套销120A。 【0077】 盒销120A包括设置在右链牙列50A的下端并与链牙列50A间隔开的第一盒销段121A,以及位于第一盒销段121A下方的第一盒销段121A。它具有第二盒和杆段122A与121A间隔开。 第一管脚段121A和第二管脚段122A以与元件51A相同的安装间距设置。 设置在第一盒针分离体121A和第二盒针分离体122A之间的盒针120的分离部125A设置为线容纳部,使得缝纫线可以插入其中。 【0078】 插销110A在上端设置有从与箱销120A相对的侧面向左右方向突出的插销侧卡合部113A。 插销侧卡合部113A具有能够与后述的箱销侧卡合部123A卡合的形状。 插入销110A设置有从与面向箱销120A的侧面相反的侧面沿左右方向突出的翅片部116A。 翅片部116A具有在前后方向(厚度方向)贯通的贯通孔117A。 【0079】 第一箱销分割体121A在上端具备从与插入销110A相对的侧面向左右方向突出的箱销侧卡合部123A。 箱销侧卡合部123A具有能够与插管侧卡合部113A卡合的形状。 第一箱销分割体121A具备从与插入销110A对置的侧面相反的侧面向左右方向突出的翅片部126A。 翅片部126A具有在前后方向(厚度方向)贯通的贯通孔。 第二套筒销部122A在下端具有从表背面的厚度位置(高度位置)向前方及后方的至少一方突出的突出部124A。 突出部124A具有通过与后述的第二滑块60b抵接而阻止滑块60a、60b向下方脱落的止动器功能。 【0080】 左链牙列50A的插入销110A的下端和右链牙列50A的盒销120A的下端分别设置有缝制辅助装置118A和128A,缝制辅助装置118A和128A在缝制后使用时被移除。假如。 因此,在将构成左链牙列50A的链牙51A、上止件2A和插入销110A缝制到布料102时,将第一和第二输送齿轮插入缝制时形成的齿轮插入间隙119A中。在插入86、87的齿91的期间,能够稳定地输送链牙列50A。 类似地,当将构成右链牙列50A的链牙51A、上止点1A和盒针120A缝制到织物102时,形成在缝纫辅助件128A中的第一和第二齿轮插入间隙129A插入到织物102中。齿轮插入间隙129A。在插入传送齿轮86和87的齿91的同时,可以稳定地进给链牙列50A。 【0081】 第一滑块60a和第二滑块60b具有与上述滑块60相同的结构。 第一滑动件60a和第二滑动件60b以其后方开口彼此面对的方式可滑动地安装到链牙列50。 参照图24,箱销120A的分隔部125A被设置成在下方的第二滑块60b完全下降时位于第二滑块60b内。 由于箱销 110A 如上所述构造,当插入插入销 120A 时,下滑块 60b 的姿势稳定,并且可以抑制由于分裂箱销 120 的扭曲或弯曲导致的插入失败。插入销110A和下滑块60b的可操作性可以得到改善。 在上述实施例中,插入销110A设置在一个固定构件44的一端,而盒销120A设置在另一固定构件44的一端。然而,提供了盒而不是盒销. 可以提供。 【0082】 在上述实施方式中,将衣服作为拉链产品进行了说明,但本发明的拉链产品不仅包括衣服(衣服),还包括鞋、包等日用杂货、工业产品等产品。包括用于汽车、火车和飞机的各种板材等各种产品。 【0083】 需要说明的是,本发明不限于上述实施方式,能够在能够实施的范围内进行适当变更、改良等。 例如,在上述实施例中,相对于爪部20、21位于左右方向另一侧(滑块通道30的出口侧)的出口侧延伸部15、17、23在左右方向11与第二基座12、13相互连接,但本发明的出口侧延伸部不限于此,第一基座10、11与第二基座10、11在滑块通道30的出口侧连接到第二基座12、13。在12和13之间延伸的任何东西都可以。 【0084】 具体而言,在图25和图26所示的上止件1C中,前侧的出口侧延伸部15从第二基部12向滑块通路30的出口侧的第一基部10竖直延伸。扩展。 此外,出口侧延伸部17未形成在上止1C的后侧。 在这种情况下,由于入口侧延伸部14、16分别连接第一基部10、11和第二基部12、13,因此上止1C被一体成型。 【0085】 另外,出口侧延伸部15具有面向爪部20的壁面15a,以在允许爪部20弹性变形的同时限制由于爪部20的弹性变形引起的可移动范围。 在这种情况下,出口侧延伸部15在上下方向上比爪部20短,壁面15a相对于上下方向倾斜而形成俯视三角形状的突起。 此外,出口侧延伸部15形成为在前后方向上具有与第二基部12相同的厚度。 除了出口侧延伸部15、17的结构以外,上止码1C与第一实施方式的上止码1相同。 另外,在本变形例中,虽然没有在背面侧形成出口侧延伸部,但也可以形成如图所示那样的结构的出口侧延伸部17。 【0086】 如上所述,本说明书中公开了以下项目。 (1) 安装在固定件上并限制滑块向上运动的上止点, 第一基部和第二基部在竖直方向上彼此分开设置; 可弹性变形的爪从第一基座延伸并在左右方向上从一侧向另一侧倾斜至第二基座; 延伸部在左右方向上相对于爪部在左右方向上的另一侧在第一基部和第二基部之间延伸, 爪部与第二基部的壁面相对的壁面之间的间隙中形成有滑块的凸缘可通过的滑块通道, 延伸部具有面向爪部的壁面,以限制爪部弹性变形的可移动范围, 具有以下特征的顶级停止: 根据该结构,由于爪部的可动范围受到延伸部的壁面的限制,因此即使对爪部作用过大的力,爪部也不会破损,能够使滑块通过。滑块通道。能够。 【0087】 (2)滑动器通道包括形成在爪部的基端部和第二基部的左右方向一侧的壁表面之间的入口部,以及爪部的尖端部和出口部形成在第二基部的壁表面之间; 入口壁面间距大于出口壁面间距, (1) 顶端。 根据该结构,能够容易地将滑块的凸缘安装于滑块通路。 【0088】 (3)形成滑块通道的第二底座的壁面具有相对于竖直方向倾斜的斜面,并且相对于滑块通道出口处的斜面具有横向。向滑块通道弯曲并凸出的阶梯状表面, (2) 顶端。 根据该结构,能够更可靠地防止滑块的凸缘意外地通过滑块通路而将滑块取下。 【0089】 (4)第二基座的形成滑块通道的壁面在倾斜面的入口侧还具有沿左右方向延伸的宽度方向壁面, (3) 顶端。 根据该构造,可以加宽入口处的滑动件通道之间的间隔。 【0090】 (5)第一基座包括止动部,滑块可以与该止动部接触以限制滑块向上移动, 第二底座可以穿过滑块的元件引导路径, 根据(1)至(4)中任一项的顶端。 根据该结构,能够实现作为上止件的功能,并且顺利地安装拉头。 【0091】 (6)至少第一基部、第二基部和爪部设置在前后方向上相对于固定构件的前侧,相对于固定构件的后侧穿入在前后方向上设置固定部件按压部,该固定部件按压部在开口边缘按压固定部件, 根据(1)至(5)中任一项的顶端。 根据该结构,能够经由上止件安装在上翼板上设置有凸缘的拉头,能够将上止件可靠地固定于固定部件。 【0092】 (7)第一基部、第二基部、爪部和延伸部在前后方向上相对于固定构件设置在前侧且相对于固定构件设置在后侧, 根据(1)至(5)中任一项的顶端。 根据该结构,能够经由上止件安装在上下翼板的两侧设置有凸缘的拉头。 【0093】 (8)固定件是具有芯线的拉链带, 根据(1)至(7)中任一项的顶端。 根据该结构,在将多个链牙和上止件安装于拉链布带的一般的拉链中,能够在不损伤爪部的情况下使拉头通过拉头通路。 【0094】 (9)固定件呈绳状, 相对于固定构件,两个齿轮啮合部在左右方向上的一端处彼此竖直间隔开, 在垂直方向上的齿轮啮合部分之间设置有齿轮插入凹槽, 爪部从第一基部倾斜延伸,以在从上止件的前后方向观察时不突出到齿轮插入凹部中, 根据(1)至(7)中任一项的顶端。 根据该结构,多个链牙和上止条连接到绳状固定件上,多个链牙和上止条直接固定到服装的面料上,面料一体形成。拉链。在带有附件的产品中,滑块可以在不损坏爪部的情况下穿过滑块通道,并且在使用缝纫机进行将多个链牙和上止点缝制到织物上的缝纫处理时,上止点 上止点能够在缝纫机的输送齿轮的齿与齿轮插入槽啮合的状态下输送止动器,能够防止上止动器在左右方向上晃动或扭曲。 【0095】 (10)还包括从延伸部向左右方向上与固定部件相反的一侧延伸的上止翅片部, (9) 顶端。 根据该结构,能够以上止的翅片部与布料面接触的状态将上止缝合到布料,能够以稳定的姿势将上止固定到布料。 【0096】 (11)延伸部具有平坦的第一侧壁面,该第一侧壁面从上止翅片部的表面在前后方向立起,面向左右方向,并沿上下方向延伸。 (10) 顶端。 根据该结构,能够在延伸部的第一侧壁面与布料接触的状态下将上止件缝制于布料,能够以更稳定的姿势将上止件固定于布料。 【0097】 (12)第一基部和第二基部从延伸部的表面沿前后方向立起,面向左右方向,沿上下方向延伸,分别具有壁面, (11). 根据该结构,能够在第一基部和第二基部的第二侧壁与缝纫机的引导部接触的状态下将上止件缝制到布料上,从而能够固定姿势。 【0098】 (13)顶部翅片部具有1个前后贯通的通孔, (10)根据(12)中任一项的顶端。 根据该结构,能够一边使缝纫机针穿过上止的翅片部的贯通孔一边将上止缝合到布料上,能够将上止更稳定地固定于布料。 . 【0099】 (14)在固定部件上安装有多个链牙的左右一对拉链牙链带。 滑块分别啮合由多个链牙构成的左右链牙列; 附接至固定构件并限制滑块向上运动的顶部止动件, 根据(1)至(8)中任一项所述的拉链,其中, 所述上止件配置为与左右的链牙列中的任一个的链牙列的上端相邻。 根据该结构,能够得到具有不损伤爪部而使拉头通过拉头通路的上止件的拉链。 【0100】 (15)一对左右链牙构件,每个链牙构件具有安装在固定构件上的多个链牙; 滑动件,用于与分别由多个链牙形成的左链牙列和右链牙列啮合; 附接至固定构件并限制滑块向上运动的上止动件; 安装有一对链牙部件和上止件的紧固件接收部件; 和 根据(1)至(6)和(9)至(13)中任一项的上止件具有拉链并且布置成与左右链牙列之一的上端相邻。 根据该结构,能够得到带上止件的拉链产品,该上止件允许拉头通过拉头通道而不会损坏爪部。 【0101】 1、1A、1B、2、2A 上止 3 前部 4 返回 5 边界面 10、11 一垒 10b、12b 第二侧壁面 12、13二垒 12a、13a 墙 12a1、13a1 斜面 12a2、13a2台阶面 12a3、13a3 宽度方向墙面 14、16入口侧延伸 15、17、23出口侧延伸 18、19挡块部分 20、21爪 20a, 21a 墙壁 23c 第一侧壁面 30滑块通道 36 固定件固定件 40a 左拉链纵梁 40b 右拉链条 41 紧固带(固定件) 43芯弦 44 绳状固定件 50、50A元件排 51、51A元件 59元成员 60滑块 61上翼板 62 下翼板 63导杆 64元导轨 64a 后门 64b肩 65法兰 65a 右法兰 70、71齿轮啮合部分 72齿轮插入槽 73 上止鳍片 73a 通孔 100 拉链 101 带拉链的产品